Standard-Klassifikation -: nationale Standard GB Industrie Standard Yb lokale Standard Unternehmen Standard qcb- Klassifikation: Produkt Standard Verpackung Standard Standard Standard - Standard Standard Standard Standard Standard Standard Standard (in drei Ebenen unterteilt): y Ebene: internationale fortgeschrittene Ebene I Ebene: internationale allgemeine Ebene H-Ebene: nationale fortschrittliche Ebene -- nationale Norm: Edelstahl-Bar (Stufe I) gb-Edelstahl-Schweißscheibe Park (Stufe H)
Muster & mdash; andere Eigenschaften sind ähnlich， mit Ausnahme， dass das Risiko der Schweißkorrosion durch Zugabe von Titan reduziert wird.
Keszthely.Die beiden Enden des m langen Stahlrohres sind mechanisch geschnitten， und das Rohrende ist relativ scharf， um einen direkten Kontakt mit dem Dichtring der Rohrleitung zu verhindern. Es ist notwendig， einen kleinen Abschnitt an beiden Enden des Rohres abzuschneiden oder die Eckkante mit einem Handgriffe abzuschleifen und dann die Rohrverbindungsstücke zu klemmen.
Nach dem Gießen aus geschmolzenem Stahl nehmen Rohrformstücke aus rostfreiem Stahl in der Regel die gleiche vertikale， vertikale Biege- oder Bogenverbindungsrolle wie Kohlenstoffstahl an. Der raffinierte geschmolzene Stahl wird in die Pfanne gegossen， und dann wird der geschmolzene Stahl durch die lange Düse tundish. Der geschmolzene Stahl wird durch die Tauchdüse zur Umformung， Kondensation und kontinuierlichen Abwärtsbewegung in die Form geleitet.
RustaqKombinierter Stahl und Federstahl， wie CrMnTi simn， steigt die atmosphärische Korrosionsbeständigkeit des Stahls erheblich， aber wenn der Chromgehalt höher ist， obwohl die Korrosionsbeständigkeit noch verbessert werden kann， ist dies nicht offensichtlich. Der Grund dafür ist， dass bei der Legierung von Stahl mit Chrom die Art des Oberflächenoxids so verändert wird， dass sie dem auf reinem Chrom-Metall gebildeten Typ ähnelt. Dieses fest verklebt chromreiche Oxid schützt die Oberfläche vor weiteren Oxidationen. Diese Oxidschicht ist sehr dünn. Durch sie kann man den natürlichen Glanz der Stahloberfläche sehen， wodurch der Edelstahl eine einzigartige Oberfläche hat. Wenn die Oberflächenschicht beschädigt wird， reagiert die Stahloberfläche mit der Atmosphäre， um sich selbst zu reparieren， diese Passivfolie neu zu formen und ihre Schutzwirkung fortzusetzen.
Wiederholen Sie die Qualität von Edelstahlrohren，Keszthely.201 Zierrohr aus Edelstahl， wie z.B. Edelstahl-Rohr， wir versprechen && ldquo; Chrom und -Nickel && rdquo; Verhängung falscher Sanktionen und Vorlage eines Qualitätsprüfberichts und einer Konformitätsbescheinigung.
Das Spannungskorrosionskracken (SCC) bezieht sich auf die Risse， die durch die kombinierte Wirkung von Spannungskorrosionsspannung (hauptsächlich Zugspannung) und Korrosion austenitischer Edelstahl verursacht werden. Austritischer Edelstahl ist anfällig für Spannungskorrosion in korrosiven Medien， die Chlorid-Ionen enthalten. Wenn der Ni-Gehalt % erreicht， ist es ein langfristiges Unternehmen， das sich mit Edelstahlplatte， Edelstahlgürtel und Edelstahlrohr beschäftigt. Herzlich willkommen zu konsultieren. Die Spannungskorrosionstendenz von austenitischem Edelstahl ist sehr groß.
Das rostfreie Stahlrohr rostet nicht， aber es ist relativ nicht leicht zu rosten. Es wird in einer bestimmten Umgebung rosten. Es wird rosten wenn es in Meerwasser oder Säure-Basis-Umgebung platziert wird. Selbst in der Luft wird es langsam korrodiert und oxidiert， in der sich das Rohr aus Edelstahl befindet， zu schlecht ist， kann das Rohr aus rostfreiem Stahl rosten. Wenn wir Rostflecken auf der Stahloberfläche sehen， können wir schnell bestätigen， dass es ein Zeichen von Rost ist. Warum rostet das Rohr aus Edelstahl? Zunächst einmal， lassen Sie uns die Struktur von Edelstahl Rohr verstehen: Edelstahl Rohr ist ein Kristall fest， bestehend aus Atomen ähnlich einem Stück Spielzeug. Neben Eisen enthält es auch seine Metallkomponenten wie Chrom， Nickel， Titan usw. Chrom und Nickel haben eine Rostschutzfunktion. Sie bilden eine Schutzfolie - Passivfolie， um das Rosten von Edelstahlrohren zu verhindern. In der Regel， solange der Film nicht durch Verunreinigungen beschädigt， gebrochen oder kontaminiert ist， rostet das Edelstahlrohr nicht. Wird die stumpfe Folie jedoch durch unsachgemäße Verwendung oder Wartung beschädigt， rostet das Rohr aus Edelstahl.
Während des Schweißens ist der Prozess der Belüftung im voraus und der Gasstopp dahinter zu wählen， und das Klebetuch nach außen muss beim Schweißen abgerissen werden. Da die Sperrplatte aus Gummi und weißem Eisenblech besteht ist es nicht einfach zu beschädigen， so dass dieses Schweißen gut sicherstellen kann， dass die Innenseite der Schweißnaht mit Argon und ihrer Reinheit gefüllt ist， um effektiv zu gewährleisten， dass das Metall auf der Innenseite der Schweißnaht nicht oxidiert und die Qualität des Schweißens gewährleistet.
Allgemeine AnforderungenBehandlung zur Stabilisierung. In der Regel wird es für --Stahl mit Ti und Nb in der Feststofflösbehandlungslinie verwendet. Nach der Feststoffbehandlung wird der Stahl auf ~ ~ ~ für die Wärmeerhaltung und Luftkühlung erwärmt. Zu dieser Zeit sind die Karbide von Cr vollständig gelöst， während die Karbide der Titanentfernung nicht vollständig gelöst werden und sie während des Kühlprozesses vollständig ausgeschieden werden， so dass es für den Kohlenstoff unmöglich ist， die stabile Karbide (tic oder NBC) bilden können und die Ausfällung von crc an der Korngrenze vermeiden.
Kombinierter Stahl und Federstahl Nb und anderen Elementen verhindert werden， wie CrMnTi simn， (C-Gehalt wird in zehn Tausendsteln ausgedrückt).
Grundlage der InspektionAnwendungsgebiet: Markteinführung der Edelstahlrohre in den Zielmarkt für neue Produkte， wie z.B. Küchengeräte aus Edelstahl.
Serie & mdash;
Verschiedene Arten von Edelstahl-Rückenschweißen verwendet für Edelstahl-Rückenschweißen in der Regel verwenden TIG-Verfahren. Je nach der tatsächlichen Lage des Standortes， professionelle L Edelstahl-Rohr， s Edelstahl-Rohr， L Edelstahl-Rohr und andere spezielle Produkte， -alte Marken， mit Vorteilen in Preis und garantierte Qualität. Wir können die folgenden vier Arten von Rückenschweißen verwenden.
Keszthely.Korrosionsbeständigkeit von dekorativen Edelstahlrohren der Preis verschiedener Serien von Edelstahlwerkstoffen variiert stark. Die Korrosionsbeständigkeit von wirtschaftlicheren Materialien kann nicht den höheren Anwendungsanforderungen entsprechen， und die Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von Edelstahlwerkstoffen durch einfache chemische Passivierung ist begrenzt. Andererseits wurde die traditionelle Passivierung mit Chromsalz schrittweise abgeschafft und die Passivierung von rostfreiem Stahl hat sich in die Richtung der Umweltfreundlichkeit gewandelt. Kürzlich sind die Passivierung von Zitronensäure und die Siliziumbehandlung auf der Edelstahloberfläche zu einer neuen Forschungsrichtung geworden. Ersteres hat Umwelteigenschaften， da seine Passivivationslösung kein Chromsalz enthält. Letzteres hat festgestellt， dass Silikonkupplungsmittel chemisch an der Metalloberfläche adsorbiert wird， um eine schützende Silikonfolie mit vernetzter Netzstruktur zu bilden. Die Länge der Verfärbungszeit der Proben nach verschiedenen Oberflächenbehandlungen wurde nach blauem Punkt-Verfahren verglichen， die Korrosionsgeschwindigkeit der Proben nach verschiedenen Oberflächenbehandlungen wurde durch den Tauchtest der Salzlösung unterschieden und die Salzsprühbeständigkeit der Proben nach verschiedenen Oberflächenbehandlungen wurde durch einen neutralen Salzsprühttest unterschieden， Die Unterschiede in der Bruchkorrosionsbeständigkeit und der Beständigkeit gegen korrosive Mittel von Proben nach verschiedenen Oberflächenbehandlungen wurden durch elektrochemische Prüfungen verglichen. Die Schichtdicke von Siliziumfolie war indirekt durch Filmgewichtsprüfung gekennzeichnet， und das Scannen von Elektronenmikroskop， Energiespektrometer， Edelstahlspirale， Edelstahlgürtel， Edelstahlrohr， hoher Preis， Service， vor Ort Abrechnung， ehrliches Management! Zur Zeit gibt es nur wenige Studien zur Kombination von Passivierung von Zitronensäure und Siliziumbehandlung von rostfreiem Stahl. Daher untersucht dieses Papier den Unterschied der Korrosionsbeständigkeit von martensitischem Edelstahl Cr chemische Passivierung，Keszthely.304 Viereckrohr aus Edelstahl， Siliziumbehandlung und der Kombination von Citronensäure-Passivierung und saurem Silizium-System-Behandlung， und diskutiert den Korrosionsbeständigkeitsmechanismus verschiedener Filme auf seiner Oberfläche， die Referenz für die neue Richtung der Oberflächenbehandlung aus Edelstahl geben kann， Sie hat eine gewisse praktische Führungskraft. Die Korrosionsbeständigkeit und der Mechanismus der chemischen Passivierung der Siliziumbehandlung und der zusammengesetzten Behandlung martensitischer rostfreier Stähle wurden in diesem Papier untersucht. Der umfassende Vergleich der Forschungsergebnisse zeigt， dass die Korrosionsbeständigkeit von nichtrostendem Stahl， der mit unterschiedlichen Oberflächenbehandlungen behandelt wird， unterschiedlich ist. Die Korrosionsbeständigkeit der mit Silizium behandelten Probe ist besser als diejenige， die mit herkömmlicher Dichromat-Passivierung behandelt wird. Die Korrosionsbeständigkeit der mit Citronensäure-Passivierung behandelten Probe wird weiter erhöht als die mit dem säurehaltigen Siliziumsystem allein behandelte Korrosionsbeständigkeit. Die kombinierte Behandlung der Passivierung von Zitronensäuren und der Behandlung mit säurehaltigem Silizium hat eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Umweltschutzeigenschaften und dürfte die traditionelle Dichromat-Passivierung ersetzen. Nach den Ergebnissen der Untersuchung des Filmgewichts ist das Oberflächensilizium-Filmgewicht der nach der Passivierung der Zitronensäure und der Behandlung mit dem säurehaltigen Silicium-System behandelten Probe geringer als das der Probe nach der Behandlung mit dem säurehaltigen Siliziumsystem allein， was darauf hindeutet， dass die hervorragende Korrosionsbeständigkeit der Verbundfolie nicht nur von der Oberflächensilizium-Folie abhängt， sondern auch von ihrer Doppelschichtstruktur profitiert.
Wenn es verbessert wird， ist es möglich， es in der Kälteangelegenheit zu verwenden. Kürzlich wurden suslx (cr Ti， Nb LC) und susl auf gefrorene Schalen aufgetragen. Ferritischer Edelstahl hat eine Karosserie zentrierte Kubikstruktur. Wenn die Materialeigenschaften schwächer werden， werden sich scharfe Risse schnell ausbreiten und zu Sprödigkeit führen. Edelstahl der Austenitik wird nicht spröde produzieren， weil er eine konfuse kubische Struktur hat. Österreichischer Edelstahl SUSL (cr-ni LC) und SUSL (cr-ni-mo-lc) zeigt， dass es bei niedriger Temperatur immer noch überlegene Wirkungsmerkmale hat. Achten Sie jedoch auf die Ausfällung von Ferrit oder Martensit durch die Verarbeitung， und die Tendenz der Versprödung durch sensibilisiertes Karbid oder & sigma; gleiche heterogene Niederschläge.
Die Verantwortung des Kalenders liegt darin， dass der geglühte Stahlstreifen geschwärzt wird， die Ofeninterlage perforiert wird und Ammoniak austritt Rost verursachen wird. . Die Verantwortung der Stahlfabrik liegt darin， dass das Schälen und Trachom des Stahlbands Rost verursachen wird. Substantive Materialien werden Rost verursachen. die Verantwortung des Kalenders liegt darin， dass der geglühte Stahlstreifen geschwärzt wird， der Ofen perforiert wird und Ammoniak austreten Rost verursachen wird. . Die Verantwortung des Rohrherstellers: die Schweißnähte im Rohrhersteller sind grob poliert， was Rost verursachen wird.
