Korrosionsbeständigkeit von dekorativen Edelstahlrohren der Preis verschiedener Serien von Edelstahlwerkstoffen variiert stark. Die Korrosionsbeständigkeit von wirtschaftlicheren Materialien kann nicht den höheren Anwendungsanforderungen entsprechen， und die Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von Edelstahlwerkstoffen durch einfache chemische Passivierung ist begrenzt. Andererseits wurde die traditionelle Passivierung mit Chromsalz schrittweise abgeschafft， und die Passivierung von rostfreiem Stahl hat sich in die Richtung der Umweltfreundlichkeit gewandelt. Kürzlich sind die Passivierung von Zitronensäure und die Siliziumbehandlung auf der Edelstahloberfläche zu einer neuen Forschungsrichtung geworden. Ersteres hat Umwelteigenschaften， da seine Passivivationslösung kein Chromsalz enthält. Letzteres hat festgestellt， dass Silikonkupplungsmittel chemisch an der Metalloberfläche adsorbiert wird， um eine schützende Silikonfolie mit vernetzter Netzstruktur zu bilden. Die Länge der Verfärbungszeit der Proben nach verschiedenen Oberflächenbehandlungen wurde nach blauem Punkt-Verfahren verglichen， die Korrosionsgeschwindigkeit der Proben nach verschiedenen Oberflächenbehandlungen wurde durch den Tauchtest der Salzlösung unterschieden， und die Salzsprühbeständigkeit der Proben nach verschiedenen Oberflächenbehandlungen wurde durch einen neutralen Salzsprühttest unterschieden， Die Unterschiede in der Bruchkorrosionsbeständigkeit und der Beständigkeit gegen korrosive Mittel von Proben nach verschiedenen Oberflächenbehandlungen wurden durch elektrochemische Prüfungen verglichen. Die Schichtdicke von Siliziumfolie war indirekt durch Filmgewichtsprüfung gekennzeichnet， und das Scannen von Elektronenmikroskop， Energiespektrometer， Röntgendiffraktion Die Röntgenphotoelektronenspektroskopie und die Gesamtreflexion der Fourier transform Infrarotspektroskopie charakterisierten die Oberflächenfolien verschiedener oberflächenbehandelter Proben und analysierten die Struktur- und Korrosionsbeständigkeitsmechanismen verschiedener Filme. Professionelle Edelstahlplatte， Edelstahlspirale Edelstahlgürtel， Edelstahlrohr， hoher Preis， Service， vor Ort Abrechnung， ehrliches Management! Zur Zeit gibt es nur wenige Studien zur Kombination von Passivierung von Zitronensäure und Siliziumbehandlung von rostfreiem Stahl. Daher untersucht dieses Papier den Unterschied der Korrosionsbeständigkeit von martensitischem Edelstahl Cr chemische Passivierung， Siliziumbehandlung und der Kombination von Citronensäure-Passivierung und saurem Silizium-System-Behandlung， und diskutiert den Korrosionsbeständigkeitsmechanismus verschiedener Filme auf seiner Oberfläche， die Referenz für die neue Richtung der Oberflächenbehandlung aus Edelstahl geben kann， Sie hat eine gewisse praktische Führungskraft. Die Korrosionsbeständigkeit und der Mechanismus der chemischen Passivierung， der Siliziumbehandlung und der zusammengesetzten Behandlung martensitischer rostfreier Stähle wurden in diesem Papier untersucht. Der umfassende Vergleich der Forschungsergebnisse zeigt dass die Korrosionsbeständigkeit von nichtrostendem Stahl， der mit unterschiedlichen Oberflächenbehandlungen behandelt wird， unterschiedlich ist. Die Korrosionsbeständigkeit der mit Silizium behandelten Probe ist besser als diejenige， die mit herkömmlicher Dichromat-Passivierung behandelt wird. Die Korrosionsbeständigkeit der mit Citronensäure-Passivierung behandelten Probe wird weiter erhöht als die mit dem säurehaltigen Siliziumsystem allein behandelte Korrosionsbeständigkeit. Die kombinierte Behandlung der Passivierung von Zitronensäuren und der Behandlung mit säurehaltigem Silizium hat eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Umweltschutzeigenschaften und dürfte die traditionelle Dichromat-Passivierung ersetzen. Nach den Ergebnissen der Untersuchung des Filmgewichts ist das Oberflächensilizium-Filmgewicht der nach der Passivierung der Zitronensäure und der Behandlung mit dem säurehaltigen Silicium-System behandelten Probe geringer als das der Probe nach der Behandlung mit dem säurehaltigen Siliziumsystem allein， was darauf hindeutet， dass die hervorragende Korrosionsbeständigkeit der Verbundfolie nicht nur von der Oberflächensilizium-Folie abhängt， sondern auch von ihrer Doppelschichtstruktur profitiert.
Verschiedene Arten von Edelstahl-Rückenschweißen verwendet für Edelstahl-Rückenschweißen in der Regel verwenden TIG-Verfahren. Je nach der tatsächlichen Lage des Standortes， professionelle L Edelstahl-Rohr， s Edelstahl-Rohr， L Edelstahl-Rohr und andere spezielle Produkte， -alte Marken， mit Vorteilen in Preis und garantierte Qualität. Wir können die folgenden vier Arten von Rückenschweißen verwenden.
Berlin SchoenebergNahtloses Stahlrohr: Rundes Knüppel & rarr; Heizung &rar; Aufführung & rar; Dreiwalzwerke， kontinuierliches Walzen oder → Off pipe & rar; Größen (oder Reduzieren) &rar; Kühlen → Gerade & rar; Hydrostatische Prüfung (oder Fehlererkennung) Mark & rar; Das Rohmaterial für die Lagerung und das Walzen von nahtlosen Rohren ist rund roh; die Rundrohrohrleitung wird durch die Schneidmaschine geschnitten und verarbeitet， und die Blindheit mit einem Wachstum von ca. m wird zum Heizen in den Ofen gebracht. Das Knüppel wird in den Ofen zur Heizung bei einer Temperatur von etwa Grad Celsius geschickt. Der Kraftstoff ist Wasserstoff oder Acetylen. Die Temperatur im Ofen ist das Hauptproblem. Nach dem Austritt der Rundröhre aus dem Ofen sollte sie durch den Druckdurchbohrer durchbohrt werden. Im Allgemeinen ist der häufigste Piercer der Kegelrolldurchbohrer. Dieser Piercer hat eine hohe Produktionseffizienz und gute Produktqualität. Er ist spezialisiert auf Edelstahlplatte， Edelstahlspule， Edelstahlgürtel und Edelstahlrohr， mit hoher Druckfestigkeit， gute wasserdichte Leistung， Feuer und hohe Temperaturbeständigkeit， starke Überlastung， Korrosionsbeständigkeit， Strahlenschutz lange Lebensdauer， kontinuierliches Walzen oder Walzen gewalzt. Zieht das Rohr ab. Der konische Bohrer der Dimensionsmaschine rotiert mit hoher Geschwindigkeit in den Stahlembryon um ein Stahlrohr zu bilden. Der Innendurchmesser des Stahlrohres wird durch die Länge des Außendurchmessers des Rührwerkes bestimmt. Nach der Dimensionierung gelangt das Stahlrohr in den Kühlturm für die Wasserspray-Kühlung. Nach der Abkühlung wird das Stahlrohr aufgerichtet. Nach dem Richten wird das Stahlrohr zur internen Fehlererkennung an den Metallfehler-Detektor (oder hydrostatische Prüfung) geschickt. Wenn es Risse， Blasen und andere Probleme im Stahlrohr gibt， werden sie erkannt. Stahlrohre sollten nach der Qualitätsprüfung streng manuell ausgewählt werden. Nach der Inspektion des Stahlrohres sind die Zahl， die Spezifikation， die Chargennummer usw. mit Farbe zu besprühen. Und mit dem Kran ins Lager gebracht.
Mit CrO und hsoho als Hauptkomponenten und mit einer entsprechenden Menge von mnso.ho Farblösung wurde die chemische Färbung des Industrierohrs aus Edelstahl durchgeführt. Die Auswirkungen von Vorbehandlung， Farblösungstemperatur， Massenkonzentration und Farbzeit auf die Farbfolie des Industrierohrs aus Edelstahl wurden diskutiert. Durch eine Vielzahl von Experimenten erhalten Sie eine gute Formel und einen guten Prozessbereich der Farblösung. Mit der Erhöhung von Temperatur und Zeit steigt die Filmdicke und die Farbänderungen sind braun， blau， purpurrot und grün. Nach der Aushärtung und Versiegelung hat die farbige Folie aus Edelstahl eine gleichmäßigere Oberflächenfarbe， gute Reproduzierbarkeit und deutlich verbesserte Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
AlexandriaEdelstahl， Niederschlag härtet Edelstahl und hohe Legierung mit Eisengehalt unter % werden in der Regel durch Patentnamen oder Markenzeichen benannt.
Die Rekristallisationstemperatur ändert sich mit der Formvariable. Wenn die Formvariable % ist， sinkt die Rekristallisationstemperatur auf /;， und die Rekristallisationsglühltemperatur des kaltgeformten austenitischen Edelstahls ist ~ ~ ;. Bei ;;， muss sie für h warm gehalten werden， bei ;， vollständig verbrannt und dann wassergekühlt werden.
Die interkristalline Korrosion von austenitischem Edelstahl kann durch Zugabe von Ti， die stabile Karbide (tic oder NBC) bilden können und die Ausfällung von crc an der Korngrenze vermeiden.
AUSTENITIC FERRITIC duplex Edelstahl auf der Grundlage von austenitischen Edelstahl， angemessen erhöhen Cr-Gehalt und reduzieren Ni-Gehalt， und kooperieren mit der Einschmelzung Behandlung. Hohe Preise， verschiedene Spezifikationen von Edelstahlplatten， Edelstahlspulen， Edelstahlgürtel und Edelstahlrohre werden in der Zeit und kostengünstig geliefert. Es ist die bevorzugte Marke für viele Drahtprodukte. Willkommen zu kaufen! Edelstahl mit duplex Struktur von Austenit und Ferrit (einschließlich ~ % Delta;- Ferrit) kann hergestellt werden. Typische Stahlsorten sind crniti， CNiTi， ocrnimoti， etc. Duplex Edelstahl hat eine gute Schweißbarkeit， nach dem Schweißen ist keine Wärmebehandlung erforderlich， und seine Neigung zu interkristalliner Korrosion und Spannungskorrosion ist ebenfalls gering. Aufgrund des hohen Cr-Inhalts ist es jedoch leicht， & sigma zu bilden; Achten Sie beim Gebrauch auf.
Rohr aus Edelstahl ist ein langer Streifen aus Stahl mit Hohlprofil und keine Gelenke um ihn herum. Je dicker die Wanddicke des Produktes， desto wirtschaftlicher und praktischer es ist. Je dünner die Wanddicke， desto höher wird die Bearbeitungskosten sein.
Die Anhäufung organischer Verunreinigungen durch Zersetzungsprodukte und die Verschmutzung anderer Metallunreinheiten. Es gibt keinen Umsatz von langfristigen Edelstahlplatten Edelstahlspulen， Edelstahlgürtel und Edelstahlrohr， um Preisunterschiede zu vermeiden. Der Preis ist % höher als der Marktpreis! Der Preis von mehr als einer Tonne ist höher! Damit das Nickel Bad nicht die ideale helle Nickel-Beschichtung erhalten kann， ist es notwendig， eine großflächige Behandlung durchzuführen. Bei der Lösung der hellen Nickel-Beschichtung auf Edelstahl-Rohr hat sich der Aufheller schnell entwickelt und hat viele Sorten. Zusammenfassend lässt sich sagen， dass die Entwicklung von Helligkeitsspendern vier Generationen erlebt hat. Statt des Originalprodukts können Saccharin und Butynediol mit hellem Nickel mit hoher Ebenheit beschichtet werden. Seine Anwendung florierte in den er und er Jahren. Es scheint，Berlin SchoenebergGeländer aus Edelstahl， dass aufgrund der Instabilität von Butynediol im Nickelplattenbad， der kurzen Lebensdauer und der raschen Anhäufung organischer Verunreinigungen， das Nickelbad häufig behandelt werden muss. Daher wird Epoxy Chlorpropyl oder Epoxy mit Butynediol verzweigt， um den zweiten Generation von Nickelplatten-Aufheller， wie z.B. b Aufheller zu synthetisieren. Die Situation hat sich verbessert. Seien und behalten Alkynyl. Später wird Pyridinyl polymerisiert， um das Produkt der dritten Generation zu bilden， Schnellere Lichtleistung， um einen neuen Aufheller zu bilden，Berlin SchoenebergBeschläge zur Kompression aus Edelstahl， der sich bis zur vierten Generation von Produkten entwickelt hat. Es hat weniger Verwendung， schnellere Lichtausgangsgeschwindigkeit und einen längeren Behandlungszyklus. Gemäß dem Verbindungs- und Walzverfahren umfassen rostfreie Stahlrohre mit hoher Plattenkapazität hauptsächlich warmgewalzte， warmgewalzte und kaltgezogen (gewalzte) Edelstahlrohre. Nach dem Unterschied in der metallographischen Struktur des rostfreien Stahls umfasst es hauptsächlich halbferritische und halbmartensitische Edelstahlrohre， martensitische Edelstahlrohre， austenitische Edelstahlrohre， austenitische Ferritische Edelstahlrohre usw.
SystemEinige Gründe für das Produktzusammensetzungsverhältnis: Um die Produktionskosten zu senken， den Anteil einiger wichtiger Elemente wie Chrom und Nickel zu reduzieren und den Gehalt an anderen Elementen wie Kohlenstoff zu erhöhen. Dieses Produktionsphänomen， dass das Verhältnis der Zusammensetzung nicht streng mit dem Produktmodell und den Produkteigenschaften übereinstimmt， reduziert nicht nur die Produktqualität stark， z.B. wenn der Chromgehalt von Rohren aus Edelstahl unzureichend ist， beeinträchtigt es nicht nur die Produktion Die Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit von Produkten birgt potentielle Produktqualitäts- und Sicherheitsrisiken bei der Verwendung in der chemischen Industrie， der Ausrüstung und der Produktion. Gleichzeitig wirken sie sich auch auf das Aussehen und die Oxidationsbeständigkeit von Produkten aus.
Muster & mdash; andere Eigenschaften sind ähnlich，Berlin SchoenebergUltradünner Edelstahlgürtel aus Edelstahl， mit Ausnahme dass das Risiko der Schweißkorrosion durch Zugabe von Titan reduziert wird.
Um die Qualität des Stranggießens zu gewährleisten， da der Kohlenstoffgehalt relativ hoch ist.
Anpassung des SchemeDie Produktqualität der Stranggiesstrommel der Rohrverbindungsstücke aus rostfreiem Stahl spiegelt sich vor allem darin wider， dass die Nicht-Schleifrate der äußeren Oberfläche des Knüppels außer dem Kopf- und Schwanzteil mehr als % erreicht hat und die gesamte OberflächenSchleifleistung % erreicht hat. Um dieses Ziel zu erreichen， ist es notwendig， den geschmolzenen Stahl zu verfeinern， einen geringen Sauerstoff- und Schwefelgehalt zu erreichen， einen guten Job in der Metallurgie der Pfanne und der Tunplatte zu machen， Weitere Reduzierung des Inklusionsinhaltes.
Die Klammer muss senkrecht zur Achse der Rohr- und Rohranpassung platziert werden， und der konvexe Ring der Rohranpassung muss zur Klemmung in die Rille des Kiefers gesteckt werden. Um den Betrieb zu verhindern， kann der Bediener nur auf der Achse des Rohres stehen， nicht auf der linken und rechten Seite des Tongskopfes.
Wenn es verbessert wird， ist es möglich， es in der Kälteangelegenheit zu verwenden. Kürzlich wurden suslx (cr Ti， Nb LC) und susl auf gefrorene Schalen aufgetragen. Ferritischer Edelstahl hat eine Karosserie zentrierte Kubikstruktur. Wenn die Materialeigenschaften schwächer werden， werden sich scharfe Risse schnell ausbreiten und zu Sprödigkeit führen. Edelstahl der Austenitik wird nicht spröde produzieren， weil er eine konfuse kubische Struktur hat. Österreichischer Edelstahl SUSL (cr-ni LC) und SUSL (cr-ni-mo-lc) zeigt， dass es bei niedriger Temperatur immer noch überlegene Wirkungsmerkmale hat. Achten Sie jedoch auf die Ausfällung von Ferrit oder Martensit durch die Verarbeitung， und die Tendenz der Versprödung durch sensibilisiertes Karbid oder & sigma; gleiche heterogene Niederschläge.
Berlin SchoenebergDie auf der Oberfläche erstarrte Platte wird durch die Sekundärkühlung schnell gekühlt， Hochfrequenzschweißen und Plasmaschweißen.
Muster & mdash; Die Korrosionsbeständigkeit ist gleich und die Festigkeit ist besser， da der Kohlenstoffgehalt relativ hoch ist.