Legierung Rohr， d.h.， viele Stufen der Produktion und Verarbeitung sind nicht gut gemacht. Eine andere ist dass die Würze nicht ausreicht und der Anteil der chemischen Moleküle falsch ist. Es gibt alle Gründe.
I-Strahl kann nach Form in vier Typen unterteilt werden: kaltgeformter gleicher Kanten-I-Strahl， kaltgeformter innerer Crimping-I-Strahl und kaltgeformter AußenCrimping
SololNameEs gibt viele Prozesse im Prozess der Schweißrohrverarbeitung， und jedes Detail braucht unsere Aufmerksamkeit. Schweißrohre müssen vor der Anwendung durch verschiedene Verfahren behandelt werden. Die Wärmebehandlung des geschweißten Stahlrohres ist ein wichtiges Bindeglied im Schweißen von Stahlrohren. Die Heißbearbeitung ist ein heißes Metallverfahren，SololNameWas ist der Durchmesser von 1,5-Zoll geschweitem Rohr，SololNameRohre aus der Legierung 13CrMo44， bei dem Metallwerkstoffe in einem bestimmten Medium erhitzt， isoliert und abgekühlt werden und die Metalleigenschaften durch Veränderung der Metallstruktur auf der Oberfläche oder innerhalb des Materials gesteuert werden.
I-Strahl kann nur für Balken verwendet werden， während H-Strahl für tragende Säulen der Struktur verwendet werden kann.
PozarewatzDie Lieferlänge des I-Strahls ist in feste Länge und Doppellänge unterteilt， und die zulässige Differenz wird in den entsprechenden Normen angegeben. Der Längenauswahl des inländischen I-Strahls wird nach unterschiedlichen Spezifikationsnummern in -， - und - unterteilt. Die Länge des importierten I-Strahls ist im Allgemeinen -.
Sonstiges Skab
I-Strahl kann nur für Balken verwendet werden， dicke WandlegierungVerteidigungsleistung auf Anwendungsebene im Bauwesen" >
Dehydrierungslösung: Das Legierungsrohr muss nach der Passivierung dehydriert werden， um eine alkalische Versprödung zu vermeiden
Das geschweißte Stahlrohr， auch als geschweißtes Rohr bekannt， ist ein nahtloses Stahlrohr aus dickem Stahlblech oder warmgewalztem Band durch Elektroschweißen nach Wickeln und Umformen， meist mit einer festen Länge von m. Schweißstahlrohr hat die Vorteile eines einfachen Produktions- und Verarbeitungsprozesses， einer hohen Produktionseffizienz，SololNameHersteller von Rohrleitungen mit 12Cr1MoV， vieler Arten， Spezifikationen und Modelle und weniger Investitionen in Maschinen- und Anlagenprojekte， aber die allgemeine Druckfestigkeit ist geringer als die eines nahtlosen Rohres.
Die geringe Länge des Reparaturschweißes beträgt mm; Der Rohstoff darf nach dem Schleifen durch Schweißkante mm nicht überschreiten.
technologische InnovationBei der Entwicklung von Stahlbaugebäuden reicht nur der I-Balken nicht aus， d.h. verdichteter I-Balken， der bei tragenden Säulen leicht an Stabilität verliert.
Er kann kontinuierlichem mäßigem Aufprall standhalten und Verbundplatten unterschiedlicher Dicke liefern.
Gemessen als Versager.
GB Nr. I-Strahl ist in Höhe in Beinbreite und in Taillendicke.
Anforderungen an die Installationt galvanisieren in der Mitte und später Phase.
Berühren mit jeder Korrosionslösung und bewahren das Stahlsubstrat vor Korrosion. In der allgemeinen Atmosphäre bildet die Oberfläche der Zinkschicht eine dünne und dichte Zinkoxidschicht， die sich schwer in Wasser auflösen lässt， so dass sie einen gewissen Erhaltungseffekt auf die Stahlmatrix ausübt. Wenn Zinkoxid und andere Bestandteile in der Atmosphäre unlösliche Zinksalze bilden， ist der Korrosionsschutzeffekt besser geeignet.
Nach der Bestimmung des geeigneten Beizmittels und der Poliersösung ist es sehr einfach， bei den entsprechenden Legierungsrohren eine heiße Verzinkung durchzuführen. Verwenden Sie & quot; Phosphatbehandlung& quot; die Rohre der elektrolytischen Maschinenausrüstung zu entfetten， sie nach dem Beizen und der Passivierung mit Zinksalz in die wässrige Lösung zu setzen， den negativen Stand der elektrolytischen Maschinenausstattung zu verbinden， sie in die kaltgewalzte Stahlplatte in der Richtung， die den Rohren entspricht， und die Schaltstromzufuhr anzuschließen， Wenn der Strom von der positiven Phase zur negativen Phase strömt， wird eine Zinkschicht im Rohr abgelagert.
SololNameGemessen als Versager.
Die Hochtemperatur-Passivierung von Legierungsrohren soll durch Erhitzen in der Wärmebehandlungsanlage die Passivierungsfolie erhalten. Vor der Passivierung muss die Oberflächenschicht der Teile entfernt werden， um Abfall zu entfernen. Bei höherer Temperatur kann der Passivationsfilm je nach der Transformationstemperatur und -zeit gewonnen werden. Der Farbton der Passivierungsfolie kann sich auf die Glühfarbe des Legierungsrohrs beziehen， wobei die wichtigsten Parameter der Umgebungstemperatur und der Zeit des Wärmebehandlungsprozesses ausgewählt werden können.
Worauf sollten wir bei der Herstellung von Legierungsrohren achten?