Trockenverarbeitungstechnik: Nach der Passivierung werden die Teile mit Luftkompression oder Heißgas getrocknet， oder Trocknung oder Lufttrocknung kann ausgewählt werden.
Das Alloy-Rohr ist eine nahtlose Stahlspirale， die aus warmgewalztem Bandstahl hergestellt wird， häufig durch Warmextrusion bearbeitet und durch automatisches Doppeldraht-Seitenschweißen geschweißt wird. Das Legierungsrohr sendet den warmgewalzten Bandstahl an das geschweißte Rohr， und der warmgewalzte Bandstahl wird durch mehrere Durchgänge extrudiert. Der warmgewalzte Bandstahl wird langsam gewalzt， um Ringrohrmaterial mit offenem Mundspalt zu erzeugen. Passen Sie die Reduktionsmenge der Extrusionsrolle an， um die Schweißlücke bei ~ mm zu steuern und beide Seiten der Schweißnaht bündig zu machen.
Cofradia.kgmdas die Website speichert und das Management-Niveau der Website erhöht. Gleichzeitig kann sie auch die Probleme der Lärmbelästigung lösen die durch die Streckverstärkung verursacht werden.
Die Form des I-Strahls ist ähnlich der des H-Strahls. Was ist der Unterschied zwischen ihnen?
Segewold.kgmI-beam ist hauptsächlich in gewöhnliche I-beam， Licht I-beam und breiten Flansch I-beam unterteilt. Nach dem Höhenverhältnis von Flansch zum Netz wird er in breite， mittlere und schmale Flansch-I-Träger unterteilt. Die Spezifikationen der ersten beiden sind -， d.h. die entsprechende Höhe ist -. In der gleichen Höhe hat der Lichtstrahl schmalen Flansch， dünnes Netz und leichtes Gewicht. Breiter Flansch-I-Strahl， auch als H-Strahl bekannt， zeichnet sich durch zwei parallele Beine und keine Neigung auf der Innenseite der Beine aus. Es gehört zum wirtschaftlichen Sektionsstahl und wird auf vier High Universal-Mühlen gerollt， so wird es auch & quot; Universal I-beam& quot;. Normale I-Strahl und Licht I-Strahl haben nationale Standards gebildet.
Seine Hitzeabdichtung ist bemerkenswert. Es kann direkt begraben werden， die nicht nur Ressourcen sparen， sondern auch den Verbrauch reduzieren， da die Schnittgröße relativ hoch und schmal ist， ist das Trägheitsmoment der beiden Hauptachsen des Abschnitts ganz anders， so dass er nur direkt für Mitglieder verwendet werden kann， die sich senkrecht zur Bahnebene beugen， was es im Anwendungsbereich sehr begrenzt macht. I-beam ist weit verbreitet in Gebäuden oder anderen Metallkonstruktionen.
Heiße Stampfe. Reparieren Sie das Werkstück des Planes oder die vorgeformte Leerstelle auf dem rotierenden Journal， mit dem Laufdruck frei， Radialrad. Nach einer oder mehreren Lösungen kann es auch eine Vielzahl von Methoden für den gesamten Prozess der hohlen dicken Wanddrehkörper Produkte geben. Produkte， die durch hochpräzise Verarbeitungsverfahren hergestellt werden，Cofradia.kgmWie viel ist eine Tonne gerader geschweiter Rohre， haben hervorragende physikalische Eigenschaften， Formschale und Softwareanforderungen， die sehr einfach， sehr einfach zu ersetzen sind， und relativ niedrige Produktkosten. Die Bearbeitungszeit ist nicht lang genug， die Verarbeitungskapazität ist nicht hoch， die Gesamtlänge der Rohrleitung ist begrenzt， und die Größe der Maschinen und Anlagen ist im Allgemeinen kurz.
Es wird in kreisförmiges geschweißtes Rohr und speziell geformtes (quadratisch， flach usw.) geschweißtes Rohr unterteilt.
Plan : für hochkohlenstoffhaltigen Stahl mit Kohlenstoffgehalt von mehr als % und hoher Chromlegierung
Kosten der ProduktionDurch das präzise Kaltwalzen kleiner und mittlerer Lager Sleeves mit Legierungsrohren kann die Materialausnutzung， die Tragfähigkeit und die Lebensdauer erheblich verbessert werden. Dieses Papier führt systematisch die Entwicklung von hochwertigem kaltgezogenem Stahlrohr und seine Anwendung im Lager ein. Durch das präzise Kaltwalzen kleiner und mittelgroßer Lagerhülsen mit tragenden Stahlrohren kann die Materialausnutzung， die Tragfähigkeit und die Lebensdauer erheblich verbessert werden. Dieses Papier führt systematisch die Lebensdauer von hochwertigen Kaltziehlagern ein.
Durch Wärmebehandlungsverfahren wie Quenching oder Quenching werden in der Regel Verbindungsgewebe und Textur aus rostfreiem Stahl Position und andere Kristallfehler entfernt. Der Effekt der Abschreckung besteht darin， den Kristall zu optimieren， strukturelle Defekte zu beseitigen， Festigkeit zu reduzieren， die plastische Verformung zu verbessern und auch die Kaltziehung zu fördern. Bei der Herstellung und Herstellung von kaltgezogenen Legierungsrohren dürfen keine Löschmaschinen und -ausrüstungen fehlen. Daher ist die Formulierung eines geeigneten Glühprozesses eine notwendige Voraussetzung， um sicherzustellen， dass der Legierungsrohrmechanismus den Standard erfüllt und die Ware nicht knackt. Wenn der Hersteller um eine Sidedness zu verbessern， die Produktkosten zu reduzieren und den Quenching-Prozess zu reduzieren， wird es schließlich zu einem schlechten Schaden für die Produktqualität führen.
Da alle Teile des I-Strahls rechtwinklig angeordnet sind， hat I-beam die Vorteile der starken Biegefestigkeit， der einfachen Konstruktion， der Kosteneinsparung und des leichten Strukturgewichts in allen Richtungen und wurde weithin eingesetzt. Die inneren und äußeren Seiten des Flansches des I-Strahls sind parallel oder parallel， und das Ende des Flansches ist in einem rechten Winkel， so wird es parallel Flansch I-Strahl genannt. Die Netzdicke des I-Strahls ist kleiner als die des gewöhnlichen I-Strahls mit der gleichen Höhe des Netzes， und die Flanschbreite ist größer als die des gewöhnlichen I-Strahls mit der gleichen Höhe des Netzes， kaltgeformter ungleicher Kanten-I-Strahl， kaltgeformter innerer Crimping-I-Strahl und kaltgeformter AußenCrimping
Standard der QualitätI-beam ist ein wirtschaftliches Profil mit hoher Effizienz mit einer optimierten Schnittflächenverteilung und einem vernünftigeren Festigkeitsverhältnis. Es wird benannt， weil sein Abschnitt der gleiche ist wie der englische Buchstabe & quot; H& quot;.
Pipelines verschiedener Spezifikationen und Modelle sind komplett.
Unterschied und Anwendungsbeschreibung zwischen H-Strahl und I-Strahl
Cofradia.kgmVorteile des Einsatzes von I-Strahl: Senkung der Wartungskosten， Verringerung der Ausfallzeiten， Verbesserung der Betriebsrate der Ausrüstung， Verringerung des Verschleißes， Verringerung der Gerätekapazität und Erhöhung des Stromverbrauchs
Er kann kontinuierlichem mäßigem Aufprall standhalten und Verbundplatten unterschiedlicher Dicke liefern.
Riss am Gipfel