Die Brinell-Härte in Rohrleitungsnormen aus Edelstahl， die Brinell-Härte ist weit verbreitet， und die Härte des Materials wird oft durch Einrückungsdurchmesser ausgedrückt， was intuitiv und bequem ist. Sie eignet sich jedoch nicht für Stahlrohre mit hartem oder dünnem Stahl.
Dieses Material ohne Titan und Niob hat eine inhärente Tendenz interkristalliner Korrosion. Durch die Zugabe von Titan und Niob und die Stabilisierung der Korrosion kann die Intergranularkorrosion reduziert werden. Es ist eine Art von hochlegiertem Stahl， der in Luft oder chemischen korrosiven Medium korrodieren kann. Edelstahl hat schöne Oberfläche und gute Korrosionsbeständigkeit. Es muss nicht Oberflächenbehandlung wie Farbe Beschichtung unterziehen， um eine Rolle von Rostfrei spielen
KurskMachen Sie eine gute Arbeit der vorläufigen Datenforschung. Auf dem sehr wettbewerbsfähigen Markt sollte Edelstahl-Rohr tief in das Hinterland gehen. Es ist wichtig und entscheidend， eine gute Arbeit der vormarktbezogenen Datenforschung zu tun; Nur wenn wir die Trends， Gewohnheiten und andere Daten der Verbrauchernachfrage voll erfassen， können wir mehr Vertrauen in den Wettbewerb um Marktanteile haben. Der Redakteur von Edelstahlrohren ist daher der Ansicht， dass der Tiefen-Data-Mining und die umfassende Marktanalyse für die Hersteller von Edelstahlsteuerungen in dieser Bewegung stark sind.
Rohr aus rostfreiem Stahl， das Ende der er Jahre in China hergestellt und verwendet wurde， ist eine neue Familie， die sich im Bereich der Rohrwerkstoffe entwickelt hat. Es wurde weithin in den Bau von Wasserversorgungs- und Trinkwasserleitungen eingesetzt.
Ferezaj.Argon muss den Vorschriften der nationalen Spezifikationen entsprechen und Argon mit Reinheit von % ausgewählt werden. Ist der Gehalt an Verunreinigungen zu hoch， wird die Erhaltungswirkung von Argon geschwächt und die Schweißqualität indirekt beeinträchtigt.
Das Rohr aus Edelstahl ist sicher， zuverlässig， hygienisch， umweltfreundlich， wirtschaftlich und anwendbar. Durch die erfolgreiche Entwicklung der Rohrleitung und der neuen zuverlässigen einfachen und bequemen Verbindung hat es unersetzliche Vorteile anderer Rohre. Es wird immer mehr in der Technik eingesetzt und der Einsatz wird immer beliebter. Es hat eine gute Aussicht.
Edelstahl， Niederschlag härtet Edelstahl und hohe Legierung mit Eisengehalt unter % werden in der Regel durch Patentnamen oder Markenzeichen benannt.
Austritischer Edelstahl hat eine gute Beständigkeit gegen gleichmäßige Korrosion， wenn er bei ~ or warm gehalten wird; langsam gekühlt. Je höher der Kohlenstoffgehalt ist， desto größer ist die Tendenz interkristalliner Korrosion. Außerdem tritt interkranielle Korrosion auch in der wärmebeeinflussten Schweißzone auf. Dies ist auf die Niederschlagung von Cr rich CrC auf der Korngrenze zurückzuführen. Der Chromarm bildet sich in der umgebenden Matrix， die durch Korrosion der Primärzelle verursacht wird. Dieses interkristalline Korrosionsproblem besteht auch in dem oben genannten ferritischen Edelstahl.
Die Klammer muss senkrecht zur Achse der Rohr- und Rohranpassung platziert werden， und der konvexe Ring der Rohranpassung muss zur Klemmung in die Rille des Kiefers gesteckt werden. Um den Betrieb zu verhindern， kann der Bediener nur auf der Achse des Rohres stehen， um Spannungskorrosion von austenitischem Edelstahl zu verhindern， ist， SI ~ % hinzuzufügen und den Gehalt von N unter .% von der Schmelze zu halten. Darüber hinaus wird der Gehalt von Verunreinigungen wie P， Sb， Bi und wie sollte so weit wie möglich reduziert werden. Darüber hinaus kann A-F Zweiphasenstahl gewählt werden， der nicht der Spannungskorrosion in Cl- und oh-Ferrit-Medien entspricht. Nein.
Ergebnisse der PrüfungHärte Edelstahlrohre werden in der Regel durch Brinell， Rockwell und Vickers Härteindizes gemessen.
Die helle Nickelschicht auf dem Edelstahlrohr ist ein silberweißes Metall mit leicht gelbem Licht. Seine Härte ist höher als die von Kupfer， Zink， Zinn， Cadmium， Gold und Silber， um die Härte， Verschleißfestigkeit und Nivellierung der Oberfläche zu verbessern das Aussehen von Edelstahlrohren mit anderen vernickelten Teilen in Einklang zu bringen und die Korrosion potenzieller Unterschiede zwischen Edelstahlrohren und anderen hellen Nickel zu vermeiden. Nach der Verwendung heller Nickel-Lösung für einen Zeitraum， aufgrund der Aufheller
Rohre aus rostfreiem Stahl sind in gewöhnliche Stahlrohre， hochwertige Stahlrohrleitungen aus Kohlenstoff， Stahlkonstruktionen aus Legierung， Stahlrohre aus legiertem Stahl， tragende Stahlrohre， Edelstahlrohre， bimetallische Verbundrohre， beschichtete und beschichtete Rohre unterteilt， um Edelmetalle zu sparen und besondere Anforderungen zu erfüllen. Edelstahlrohre haben eine große Vielfalt， unterschiedliche Verwendungszwecke， unterschiedliche technische Anforderungen und unterschiedliche Produktion. Das derzeit produzierte Außendurchmesser von Stahlrohren beträgt . ‐ mm， Wanddicke . ~ mm. Um seine Eigenschaften zu unterscheiden， spezialisieren wir uns auf die Qualitätssicherung für L Edelstahl Rohr， Edelstahl Rohr und L Edelstahl Rohr. Während der bevorzugten Tätigkeiten sind neue und alte Kunden willkommen zu konsultieren. Stahlrohre werden in der Regel nach folgenden klassifiziert.
Rheologische und thermische Veränderungen im Abschreckungsprozess von dekorativen Edelstahlrohren werden die Kühleigenschaften der untergetauchten Quenchung von Edelstahlplatten numerisch mit dem Euler-Multifluid-Modell in der AVL-Brandsoftware simuliert und die numerischen Ergebnisse mit den experimentellen Ergebnissen verglichen. In der Forschung ist das Löschmedium Wasser. Die Masse， Dynamik und Energiegleichungen von Gas-Flüssigkeit Zweiphasen des Löschmediums und die Löschwärmeleitungsgewichtung von EdelstahlWerkstücken werden durch numerische Simulation gelöst. Basierend auf dem Prinzip des gleichen Wärmeflusses zwischen Quenchmedium und Werkstück wird das Temperaturfeld von Quenchmedium und Werkstück durch Kupplung gelöst. Der Vergleich zwischen der numerischen Simulation und den experimentellen Ergebnissen von dekorativen Edelstahlrohren zeigt， dass die numerischen Simulationsergebnisse der Werkstücktemperatur in Übereinstimmung mit den experimentellen Daten stehen. Das Modell kann den Löschvorgang von Werkstücken zuverlässig simulieren und auf die Multiphasen-Strömungssimulation in komplexen Systemen ausgedehnt werden， um die eigentliche Produktion zu steuern. Das Experiment zur thermischen Einpasssimulation von Cr super martensitischer Edelstahl wurde von Gleeble Thermosimulationstester durchgeführt， um das thermische Deformationsverhalten bei ~ ~; und die Dehnungsrate von . ~ s- zu untersuchen und das Mikrostrukturevolutionsgesetz von Körnern unter unterschiedlichen Bedingungen zu untersuchen; Basierend auf Sellars hyperbolic sinusoidal Modell， wurde die Fließspannung konstitutive Gleichung von Cr super martensitischer Edelstahl konstruiert. Die Ergebnisse zeigen， dass die Spitzenspannung mit der Erhöhung der Verformungstemperatur und der Verminderung der Dehnungsrate abnimmt. Mit der Erhöhung der Verformungstemperatur wächst das Korn allmählich und Groben. Mit der Erhöhung der Dehnungsrate werden die dynamischen Rekristallisierten Körner offensichtlich verfeinert. Die thermische Verformungsaktivierungsenergie Q = . JMOL des dekorativen Edelstahlrohrs wird berechnet und der Ausdruck des Zener Hollomon Parameters wird ermittelt. Verschiedene Ausgangsstoffe wurden durch das Mischen von crmnmon Nickel freiem austenitischen Edelstahlpulver hergestellt， das durch Aerosol- und Wachsbinder hergestellt wurde. Die Auswirkungen des Bindemittelverhältnisses und der Pulverbelastung auf die rheologischen Eigenschaften des Futtermittels wurden mit rh Hochdruckkapillarmerheometer untersucht. Nicht-Newtonscher Index， viskose Fließaktivierungsenergie E und umfassender rheologischer Faktor alpha werden anhand einer Regressionsanalyse der zweiten Ordnung berechnet; STV. Die Ergebnisse zeigen， dass die vorbereiteten Futtermittel Pseudoplastik-Flüssigkeit sind. Das Bindesystem bestand aus % mikrokristallinem Wachs (MW)， % Polyethylen mit hoher Dichte (HDPE)， % Ethylenvinylacetat-Copolymer (EVA) und % Stearinsäure (SA). Die Pulverbelastung war Vol%. Das Futter hatte gute， umfassende rheologische Eigenschaften. Um die zementvollen Eigenschaften der AOD-Schlacke aus rostfreiem Stahl zu untersuchen wurde die AOD-Schlacke aus rostfreiem Stahl verwendet， und ihre Auswirkungen auf die Betriebseigenschaften und die mechanischen Eigenschaften von Zementmörtel wurden untersucht. Die Ergebnisse zeigen， dass die Verwendung von AOD-Schlacke aus rostfreiem Stahl als Ersatz für Zement von ~ %， mit der Erhöhung des Gehalts an AOD-Schlacke aus rostfreiem Stahl， der Wasserverbrauch von Standardkonsistenz von Zement zunächst abnimmt und dann zunimmt. Mit der Erhöhung des Gehalts an AOD-Schlacke aus rostfreiem Stahl nimmt die Festigkeit des Zementmörtels wiederum ab，KurskQualität von Edelstahl， was darauf hindeutet， dass die zementvolle Aktivität der AOD-Schlacke aus rostfreiem Stahl gering ist.
Anpassung des SchemeSchweißen von Edelstahlrohr Argon Arc Schweißen Edelstahl Rohr: es ist erforderlich， tiefe Eindringen， keine Oxid-Einschluss， und die hitzebetroffene Zone kann so klein wie möglich sein. Argon Lichtbogen-Schweißen von Wolfram inert Gas erhalten hat gute Übereinstimmung hohe Schweißqualität und gute Penetrationsfunktion. Seine Rohstoffe sind weit verbreitet in der chemischen， nuklearen und Lebensmittelindustrie verwendet.
Nahtloses Stahlrohr: Rundes Knüppel & rarr; Heizung &rar; Aufführung & rar; Dreiwalzwerke， kontinuierliches Walzen oder → Off pipe & rar; Größen (oder Reduzieren) &rar; Kühlen → Gerade & rar; Hydrostatische Prüfung (oder Fehlererkennung) Mark & rar; Das Rohmaterial für die Lagerung und das Walzen von nahtlosen Rohren ist rund roh; die Rundrohrohrleitung wird durch die Schneidmaschine geschnitten und verarbeitet，KurskRohrverarbeitung aus Edelstahl， und die Blindheit mit einem Wachstum von ca. m wird zum Heizen in den Ofen gebracht. Das Knüppel wird in den Ofen zur Heizung bei einer Temperatur von etwa Grad Celsius geschickt. Der Kraftstoff ist Wasserstoff oder Acetylen. Die Temperatur im Ofen ist das Hauptproblem. Nach dem Austritt der Rundröhre aus dem Ofen sollte sie durch den Druckdurchbohrer durchbohrt werden. Im Allgemeinen ist der häufigste Piercer der Kegelrolldurchbohrer. Dieser Piercer hat eine hohe Produktionseffizienz und gute Produktqualität. Er ist spezialisiert auf Edelstahlplatte， Edelstahlspule， Edelstahlgürtel und Edelstahlrohr， mit hoher Druckfestigkeit， gute wasserdichte Leistung， Feuer und hohe Temperaturbeständigkeit， starke Überlastung， Korrosionsbeständigkeit Strahlenschutz， lange Lebensdauer， große Perforationsdurchmesser-Erweiterung und kann eine Vielzahl von Stahlsorten tragen. Nach der Perforierung wird das Rundrohr nacheinander durch drei Rollenkreuzrollen， kontinuierliches Walzen oder Walzen gewalzt. Zieht das Rohr ab. Der konische Bohrer der Dimensionsmaschine rotiert mit hoher Geschwindigkeit in den Stahlembryon um ein Stahlrohr zu bilden. Der Innendurchmesser des Stahlrohres wird durch die Länge des Außendurchmessers des Rührwerkes bestimmt. Nach der Dimensionierung gelangt das Stahlrohr in den Kühlturm für die Wasserspray-Kühlung. Nach der Abkühlung wird das Stahlrohr aufgerichtet. Nach dem Richten wird das Stahlrohr zur internen Fehlererkennung an den Metallfehler-Detektor (oder hydrostatische Prüfung) geschickt. Wenn es Risse， Blasen und andere Probleme im Stahlrohr gibt， werden sie erkannt. Stahlrohre sollten nach der Qualitätsprüfung streng manuell ausgewählt werden. Nach der Inspektion des Stahlrohres sind die Zahl， die Chargennummer usw. mit Farbe zu besprühen. Und mit dem Kran ins Lager gebracht.
Die Scale Pretreatment von Edelstahlrohren lockert die Skala， und dann erfolgt das saure Beizen zur einfachen Demontage. Die Vorbehandlung kann in folgendes unterteilt werden: die alkalische Salzschmelzmethode. Die alkalische Schmelze enthält % Hydroxid und % Salz. Der Anteil der beiden im geschmolzenen Salz muss streng sein， so dass das geschmolzene Salz eine starke Oxidationskraft， einen niedrigen Schmelzpunkt und eine geringe Viskosität hat. Nur der Natriumhalo soll im Produktionsprozess analysiert werden， und der Inhalt ist nicht weniger als%% (w) Es wird in einem Salzbad Ofen bei ~ ~ ; für fünf Minuten für ferritischen Edelstahl und Minuten für austenitischen Edelstahl behandelt. Ähnlich können Eisenoxide und Spinel auch durch Salz oxidiert werden， um lose Eisenoxid， die bei saurem Beizen leicht entfernt werden kann. Aufgrund der hohen Temperatur， einige der gebildeten Oxide Peeling und sinkt zum Boden des Ofens in Form von Sediment. Prozessfluss: Dampfentfettung &rar; Vorwärmung ( ~ ~;， wird während der Wasserlöschung ein Strom von Alkali und Salznebel gespült， so dass bei der Wasserlöschung ein tiefblauer Wasserabfülltank verwendet werden soll. Bei der Wasserabfüllung werden die Teile zuerst in den Behälter gehoben， über die Salzwanne angehalten， über die Ebene geschlossen und dann in den Wassertank eingelassen. Professionelle L Edelstahlrohre， Edelstahlrohre und L Edelstahlrohre sind stabil， sicher， um verschiedene Standardsorten aus verformbarem Edelstahl zu identifizieren. Unter ihnen ist austenitischer Edelstahl mit Zahlen von und Serie markiert. So ist z.B. ein paar gewöhnliche austenitische Edelstahl mit und gekennzeichnet.
Muster & mdash; Der hochfeste Schneidwerkzeugstahl mit etwas höherem Kohlenstoffgehalt kann nach entsprechender Wärmebehandlung eine höhere Festigkeit erhalten und die Härte kann hrc erreichen. Er gehört zu hartem Edelstahl. Ein gemeinsames Anwendungsbeispiel ist & ldquo; Rasiermesser & rdquo;. Es gibt drei gängige Modelle: C und f (leicht zu verarbeiten).
Die Produktqualität der Stranggiesstrommel der Rohrverbindungsstücke aus rostfreiem Stahl spiegelt sich vor allem darin wider， dass die Nicht-Schleifrate der äußeren Oberfläche des Knüppels außer dem Kopf- und Schwanzteil mehr als % erreicht hat und die gesamte OberflächenSchleifleistung % erreicht hat. Um dieses Ziel zu erreichen， ist es notwendig， den geschmolzenen Stahl zu verfeinern einen geringen Sauerstoff- und Schwefelgehalt zu erreichen， einen guten Job in der Metallurgie der Pfanne und der Tunplatte zu machen， die Temperatur des geschmolzenen Stahls genau zu bestimmen und keine Oxidation durchzuführen， Weitere Reduzierung des Inklusionsinhaltes.
