In der Tat wird die Oberflächengrube des gewölbten Rohres fast durch die spärliche Eisenoxidskala auf der Oberfläche der Stahlplatte verursacht. Im Allgemeinen können wir folgende Methoden zur Prävention anwenden.
Lassen Sie mich die Standardspule vorstellen， die von Stahlplatten hergestellt wird. Im Walzprozess sollte die Oberfläche der Leiterplatte vor Beschädigungen geschützt werden. Teile mit schweren Narben müssen geschliffen werden， um einen Übergang zu erreichen， und die Wanddicke des Erdteils darf nicht geringer sein als die Wanddicke.
San MiguelitoDas Schweißspaltgerät wird eingesetzt， um sicherzustellen， dass der Schweißspalt den Schweißanforderungen entspricht und der Rohrdurchmesser， schnellen Lieferung， der Bruch der festen Spezifikation des nahtlosen Stahlrohres usw. Durch Biegen und dann Schweißen wird das dicke Wandgewickelte Rohr aus Stahlblech oder Stahlband hergestellt. Nach der Schweißform wird sie in gerades geschweißtes Rohr und spiralgeschweißtes Rohr unterteilt. Nach dem Zweck wird es in allgemeine geschweißt Rohr， verzinktes geschweißtes Rohr， Drahtärmel， Metrik geschweißtes Rohr， Leerrohr， Tiefbrunnen， Transformator Rohr， Elektroschweißen Dünnwandrohr，San MiguelitoQ460b Dickdurchmesser, geschweißtes Rohr， elektrisches Schweißen Spezialrohr und spiralverschweißtes Rohr unterteilt. Das Walzrohr ist verpflichtet， alle Arten von Walzrohren und Stahlaufschlägen mit Naht und Längsring zu produzieren und wird auf der Grundlage ähnlicher Spezifikationen und Modelle traditioneller Walzgeräte reformiert. Die Funktion， die Parameter der Walz- und Schweißrohranlagen um % zu verbessern， die die ursprüngliche traditionelle Walztechnik nicht herstellen kann. Es kann Stahlrohre mit Durchmesser von mehr als und Wanddicke von -mm herstellen. Zu den Materialien gehören vor allem q q Kombi;， -Mangan， -Mangan-Kapazität usw. Product Executive Standard: GB /t-， GB /t- etc. Die Produkte werden in der Erdöl-， chemischen Industrie， Erdgastransport， Stapel- und Stadtwasserversorgung， Heizung， Gasversorgung und anderen Projekten weit verbreitet eingesetzt.
Wie hoch ist der Mangan-Gehalt an geradlinigen Flözen? Das Material aus geradlinigem Flöz， mit dem das Rohr gewickelt wird， und eine entsprechende Menge Mangan können die Kaltbrüchigkeit von Rohrstahl aus geradem Naht deutlich verbessern， die Ausbeute und die Zugfestigkeit erhöhen， die Plastizität und die Schlagzähigkeit reduzieren und nicht zu groß sein; -Mangan wirkt sich auf die Entfernung des schädlichen Elements Sauerstoff in Stahl aus; MN kann auch verwendet werden， um einen hohen Schmelzpunkt (etwa /;， viel höher als die allgemeine Verarbeitungstemperatur von Stahl) zu synthetisieren， der bei hoher Temperatur in Stahl ist， so dass er die schädliche Wirkung von Schwefel verringern und zur heißen Verarbeitung von Stahl führen kann. Schwefel gekrackt & ldquo; Hot crisp & rdquo; Das Phänomen ist zurückgegangen.
Nach dem Drücken sollten die Ellbogen in diesem heißen Zustand gebildet werden， weil einige Ellbogen nach unsachgemäßer Handhabung verzerrt werden， was nicht erlaubt ist. Außerdem ist der äußere Durchmesser des vorderen Stirns nach dem Drücken des Kopfes meist groß und wird durch die Form gebildet. Das Formsterben ist eigentlich eine Presse. Es muss eine Reihe von Formen haben， zwei Halbbogen， eine auf jeder Seite. Der Außendurchmesser nach der Umformung erreicht die Größe des Fertigprodukts.
Bei der Herstellung hat das warmgewalzte Stahlrohr die Eigenschaften von keinen Rohstoffen， d.h. den mechanischen Eigenschaften von dicken Wandblechen. Auf diese Weise wird die Stahlplatte zuerst erhitzt und dann gerollt， was die Stahlplatte unter großen Bedingungen weicht， was die Materialqualität nicht beeinträchtigen wird， noch die Eigenschaften wie Festigkeit， Ausbeute und Zugfestigkeit beschädigen wird. Für die Wanddicke， die nicht durch kaltgewalzte Stahlrohre erreicht werden kann， werden die Spezifikation und das Modell des dicken Stahlrohres hinzugefügt.
Das Gebrauchsmuster zeichnet sich dadurch aus， dass die On-line-Messung realisiert werden kann und die Längendaten des Stahlrohres ohne Intervall im Längenmessbereich ermittelt werden können. Der Nachteil ist: Wenn die spezielle Lichtquelle nicht zur Bestrahlung verwendet wird， wird das Stahlrohr durch das externe Licht gestört. Nach der Annahme der speziellen Lichtquelle， aufgrund der hohen Helligkeit des Rohrenden nach dem Schäfen， ist die Lichtreflexion sehr stark was leicht Lesefehler verursachen kann.
Der Durchmesser des dicken， gewellten Rohres ist in der Regel höher als dn. Dickwandgewickelte Rohre sind manchmal zwei Schweißnähte. Der Grund dafür liegt vor allem in den Problemen der Rohstoff- und Ausrüstungsverarbeitung. Die Stahlplatte mit der vom Kunden geforderten Breite des geschweißten Rohres wird in der Regel nicht vom Stahlwerk hergestellt so dass zwei Platten geschweißt werden müssen， so dass die Schweißnaht auftreten wird.
MarktDie Prüfanforderungen für die Dickwandspindel Rohrbehandlung bestehen darin， dass das dicke Wandgewickelte Rohr aus Stahlblech besteht. Das dicke Wandgewickelte Rohr lässt sich in das Wickelrohr und das warmgewalzte dicke Wandgewickelte Rohr unterteilen. Im Allgemeinen kann der Produktionsprozess von dicken Wandgewickelten Rohren in Kaltziehen und Warmwalzen unterteilt werden. Der Herstellungsprozess von kaltgewalztem nahtlosen Stahlrohr ist im Allgemeinen komplexer als das Warmwalzen. Rollengrößenprüfung ist zuerst für das Rohr durchzuführen. Reagiert die Oberfläche nicht auf den Riss， so wird das Rundrohr durch einen Cutter geschnitten und mit ungefähr Meter Länge in eine Leerstelle geschnitten. Bei Eintritt in den Glühprozess muss jedoch Säure zum Glühen verwendet werden， und es ist darauf zu achten， ob eine große Anzahl von Blasen auf der Oberfläche erzeugt werden. Wenn eine große Anzahl von Blasen erzeugt werden， zeigt es， dass die Qualität des Stahlrohres nicht den Reaktionsstandard erfüllen kann. Das kaltgewalzte Stahlrohr ist im Aussehen kürzer als das warmgewalzte nahtlose Stahlrohr， und seine Wanddicke ist in der Regel kleiner als die des warmgewalzten nahtlosen Stahlrohres， aber die Oberfläche ist heller als die der dicken Wand nahtlos Stahlrohr. An der Oberfläche gibt es nicht zu viel Rauheit， und es gibt nicht zu viele Löcher im Durchmesser. Die dicke Wandgewickelte Rohr ist ein mächtiger Hersteller， Angebot， ehrlicher Betrieb， echt und von der gleichen Qualität. Die Wandgewickelte Rohr ist aus dickem Material erhältlich. Die Wanddicke des Wickelrohres ist mm und der Außendurchmesser ist -mm. Sie wird gerollt， geschweißt， geformt， gebootet， entfernt und direkt von der Stahlplatte verstärkt. Die Coil-Bearbeitungszeit ist kurz und die Lieferung ist schnell.
Lassen Sie mich die Standardspule vorstellen， die von Stahlplatten hergestellt wird. Im Walzprozess sollte die Oberfläche der Leiterplatte vor Beschädigungen geschützt werden. Teile mit schweren Narben müssen geschliffen werden， um einen Übergang zu erreichen， und die Wanddicke des Erdteils darf nicht geringer sein als die Wanddicke.
Die Blechspule übernimmt den Sekundärformprozess. Beim Walzen müssen die beiden Enden der Stahlplatte zuerst gebeugt werden， und der Durchmesser muss geringer sein als der Durchmesser des gewölbten Rohres. Dann stellen Sie den Druck des Bettes， rollen zweimal auf Stahlrohr， Stahlblech-Spule， Schweißen und stärken Sie die Walzdraht-Verbindung， die langfristige Spule， QB-Spule， QB-Spule， die Dünnwandspule mit großem Durchmesser， die dicke Wandspule mit großem Durchmesser， die Edelstahlspule， die Mn-Spule und andere Markenprodukte. Die ausgewiesenen Produkte sind vollständig und die Qualität ist garantiert.
Bei der Erkennung von dicken Wandgewickelten Rohren handelt es sich vor allem um einen Ultraschall-Fehlerdetektor， und die Längsschweißung auf demselben Zylinderabschnitt des gewölbten Rohres sollte nicht mehr als zwei sein. Im Allgemeinen kann der Produktionsprozess von dicken Wandgewickelten Rohren in Kaltziehen und Warmwalzen unterteilt werden. Der Herstellungsprozess von kaltgewalztem nahtlosen Stahlrohr ist im Allgemeinen komplexer als das Warmwalzen. Rollengrößenprüfung ist zuerst für das Rohr durchzuführen. Reagiert die Oberfläche nicht auf den Riss， so wird das Rundrohr durch einen Cutter geschnitten und mit ungefähr Meter Länge in eine Leerstelle geschnitten. Bei Eintritt in den Glühprozess muss jedoch Säure zum Glühen verwendet werden， und es ist darauf zu achten， ob eine große Anzahl von Blasen auf der Oberfläche erzeugt werden. Wenn eine große Anzahl von Blasen erzeugt werden， zeigt es， dass die Qualität des Stahlrohres nicht den Reaktionsstandard erfüllen kann. Das kaltgewalzte Stahlrohr ist im Aussehen kürzer als das warmgewalzte nahtlose Stahlrohr， und seine Wanddicke ist in der Regel kleiner als die des warmgewalzten nahtlosen Stahlrohres， und es gibt nicht zu viele Löcher im Durchmesser. Die dicke Wandgewickelte Rohr ist ein mächtiger Hersteller， Angebot， ehrlicher Betrieb， echt und von der gleichen Qualität. Die Wandgewickelte Rohr ist aus dickem Material erhältlich. Die Stumpfschweißgruppe des Wickelrohres muss bündig sein. Ist der Nenndurchmesser größer als der， so ist im Rohr das Backschweißen durchzuführen. Bei der Rohrwalzverarbeitung muss die Oberflächenbeschädigung der Platte verhindert werden. Die Fabrik verfügt über eine perfekte Stahlplattenwicklung， dicke Wandspule， T-förmige Schweißspule， Fehlererkennungs-Schweißspule， Mn-Spule， QB-Spule， spezielle Spule und andere Produktionslinien. Es ist eine Spulenfabrik， die große Spulen verschiedener Spezifikationen und Wanddicken produzieren kann. Unsere dicken Wandspulen und große Spulenprodukte werden an große Unternehmen im ganzen Land verkauft und werden von den Kunden sehr vertraut und gelobt. Die Blechspule， die dicke Wandspule， die T-geschweißte Spule， die Fehlererkennung der geschweißten Spule， die Mn-Spule und die QB-Spule sind gemäß den internationalen Qualitätssicherungsnormen ISO: durchzuführen.
Lehrplan der EntwicklungDas kontinuierliche Rohr hat gute Eigenschaften und Leistung im Einsatz， und fortschrittliche Technologie wird angenommen. Wenn wir Fortschritte machen und die Wettbewerbsfähigkeit stärken wollen， müssen wir jetzt eine gute Chance haben. Ebenso wie die Entwicklung der Eisen- und Stahlindustrie， obwohl die Rohrwalzwerkindustrie in den letzten Jahren bemerkenswerte Erfolge erzielt hat， die über / der weltweiten Produktion ausmachen， gibt es immer noch eine gewisse Lücke mit dem internationalen fortgeschrittenen Niveau in Bezug auf technische Ausrüstung Produktqualität und Produktqualität， betriebswirtschaftliche Skala und die wichtigsten technischen und wirtschaftlichen Indikatoren. Die Spule verfügt über ein SPS-automatisches System und jedes Teil wird auf dem Panel betrieben. Die Schnittlänge des Wickelrohres erfolgt durch photoelektrische Induktion， um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten. Das Rohrwalzen hat verschiedene Einsatzbereiche: Wickelrohr Länge: -mm， Wickelrohrdicke: -mm， Wickelrohr Durchmesser: -mm， Zweck: Zoll xx， Betriebsspannung: V， Hz. Es kann nach den angegebenen Parametern und dem Umfang verwendet werden， um sicherzustellen， dass es eine wichtige Rolle und einen Wert im Gebrauch spielen kann. Große Spule ist langlebig， stabil und einfach zu bedienen. Der Verpackungsprozess der Spule umfasst die Abfüllung Verpackung， Versiegelung und andere Hauptprozesse sowie relevante Vor- und Nachprozesse wie Reinigung， Stapelung und Demontage. Darüber hinaus umfasst der Walzprozess auch das Messen oder Prägen der Verpackung. Die Verwendung mechanischer Verpackungsprodukte kann die Produktivität verbessern， die Arbeitsintensität reduzieren， den Bedürfnissen der Großproduktion entsprechen und den Anforderungen an Sauberkeit und Hygiene entsprechen. Mit dem Aufkommen neuer Verpackungsmaterialien und der kontinuierlichen Innovation der Verpackungstechnik kann Spiralrohr in verschiedenen Branchen und Bereichen eine wichtige Rolle und einen hohen Wert spielen.
Im Allgemeinen kann die Produktionstechnologie der dicken Wandspule in Kaltdrawing und Warmwalzen unterteilt werden. Der Produktionsprozess der kaltgewalzten dicken Wandspule ist im Allgemeinen mehr als der des Warmwalzens. Die Rohrblank muss zunächst durch Rollengröße geprüft werden. Vorausgesetzt， dass die Oberfläche den Riss nicht übernimmt， sollte das Rundrohr durch Schneidmaschine geschnitten werden. Manchmal gibt es zwei Schweißnähte in dicken Wandspulen. Warum passiert das? Es ist hauptsächlich wegen der Probleme der Rohstoffe und Materialien Die Stahlplatte mit der vom Kunden geforderten Breite des geschweißten Rohres wird in der Regel nicht vom Stahlwerk produziert， so dass die beiden Platten verschweißt werden müssen， so dass diese Art der Schweißung auftritt. Das Hauptproblem des dicken Wandgewickelten Rohres ist das Schweißen. Solange die Fehlererkennung durchgeführt werden kann， sollte das Backdichtschweißen im Rohr durchgeführt werden. Bei der Verarbeitung des Spulenrohres sollte die Oberflächenbeschädigung der Platte verhindert werden. Die Kosten sind hoch. Der warmgewalzte dicke Wandrohr wird weithin verwendet: Ölzylinder， hydraulischer Druck， Brücke， Rolle usw. & Qualität Im Vergleich zu nahtlosen Stahlrohren hat das dicke Wandwalzwerk die Nachteile einer kostengünstigen， schnellen Lieferung， eines dicken Wandwalzwerks， das die feste Spezifikation des nahtlosen Stahlrohres u.a. durchbricht. Professionelles warmgewalztes Stahlrohr， ein dickes Wandwalzwerk， ein dickes Wandwalzwerk， eine dicke Wandwalzwerke， ein Stahlgehäuse， eine Walzdrahtfabrik und andere Produkte haben eine lange Lebensdauer! Produkte sind der Marktführer in der Elektrodrahtindustrie. Untersuchung. Qualitätsabteilung Bearbeitung von Schweißverfahren und Schweißrohrtyp
Die Produkte werden in der Erdöl-， chemischen Industrie Erdgastransport， Stapel- und Stadtwasserversorgung Heizung， Gasversorgung und anderen Projekten weit verbreitet eingesetzt. Die Wanddicke der warmgewalzten dicken Wandspule von Einzelhändlern überschreitet in der Regel mm， und der Außendurchmesser beträgt -mm. Die warmgewalzte dicke Wandspule wird gewalzt， geschweißt， geformt， verstärkt， Fehler erkannt und unter dem Zustand der Blechheizung geliefert. Manchmal benötigt die Wand mit spezieller Dicke eine Sekundärheizung. Es zeichnet sich durch geringe Außendurchmesser-Toleranz und gleichmäßige Wanddicke aus. Hauptsache ist dass die warmgewalzte dicke Wandqualitätsmanagement-Spule die Leistung der Rohstoffe nicht beschädigt. Nachteile der warmgewalzten dicken Wandspule sind lange Bearbeitungszeit und der Durchmesser der dicken Wandspule ist im Allgemeinen über dn.
San MiguelitoDa die Rillengrößen der Längs- und Kreisverbindungen der warmgewalzten Rohre unterschiedlich sind，San MiguelitoQ550b Schweißrohr mit großem Durchmesser， ist es notwendig zu bestätigen， ob die innere Seite vor dem Plattenrollen nach oben ist， um die Richtigkeit der Rillenrichtung zu gewährleisten.
Gewicht pro Meter der Stahlplatte Spule = (Außendurchmesser Wanddicke) * Wanddicke *. StahlblechSpule besteht aus Stahlblech. Dicke Wand-t-geschweißte Spule kann in Spule und warm gewalzte dicke Wandwand geteilt werden.
Die Nachteile des manuellen Schneidens und Schneidens liegen jedoch auch auf der Hand， und die Qualität des Schnittes ist sehr gering. Großer Fehler Es gibt eine große Verschwendung von Materialien Der Nachbehandlungsprozess hat eine große Verarbeitungskapazität und schlechte Arbeitsbedingungen. Das Schneiden mit einer Umformmaschine kann die Qualität des Werkstücks erheblich verbessern， aber das Werkstück muss vorbearbeitet werden. Es ist nicht geeignet， einzelne Chips， kleine Charge und großes Werkstück zu bedecken. Obwohl die halbautomatische Schneidmaschine die Arbeitsintensität reduziert， ist ihre Funktion einfach und eignet sich nur zum Schneiden von zwei Formen. Aufgrund der geringen Gerätekosten ist die obige Schnittführung im Vergleich zum CNC-Schneiden einfach zu bedienen. Sie ist leicht zu bedienen， so dass sie auch in einigen großen Unternehmen immer noch weit verbreitet in kleinen und mittleren Unternehmen eingesetzt wird.
