In vielen Baustellen verwenden wir diese Art des Schweißens für das Grundieren， das seine Qualität effektiv gewährleisten kann und gewisse Konstruktionsschwierigkeiten hat. Daher sollten für diese Arbeit sorgfältige und qualifizierte Schweißer ausgewählt werden.
Austenitischer Edelstahl Wärmebehandlung austenitischer Edelstahl häufig verwendete Wärmebehandlungsverfahren sind: Lösungsbehandlung， Stabilisierungsbehandlung und Stressbehandlung.
Ludza!Zum Beispiel ist der Rohstoffunterschied der drei Materialien， wie und， die auf dem Markt üblich sind， mehr als Yuan pro Tonne.
Rockwell Härteprüfung von Edelstahlrohren ist die gleiche Härteprüfung wie bei Brinell Härtetest. Der Unterschied besteht darin， dass sie die Tiefe der Einrückung misst. Rockwell Härteprüfung wird derzeit weit verbreitet verwendet， und HRC ist nur an zweiter Stelle zu Brinell Härte Hb in Stahlrohrdaten. Rockwell Härte kann verwendet werden， um Metallmaterialien von sehr weich bis sehr hart zu messen， was den Nachteil der Brinell-Methode wettmacht， Es ist einfacher als die Brinell-Methode und kann den Härtewert direkt aus dem Ziffernblatt der Härtemaschine ablesen. Aufgrund seiner geringen Einrückung ist der Härtewert jedoch nicht so genau wie die Brinell-Methode.
Ashdod.Bei diesem Verfahren sollten folgende Schlüsselpunkte beachtet werden: während des Schweißvorgangs sollte der korrekte Einschlagwinkel zwischen Schweißgriff， Schweißdraht und Schweißnaht beibehalten werden. Der ideale Winkel der Schweißgriffdüse ist & deg; mdass; & deg;， & deg;， und der eingeschlossene Winkel zwischen Schweißdraht und Schweißoberfläche ist & deg; & mdash; & deg; korrigieren Sie die Schmelztemperatur， ändern den Winkel zwischen Schweißnaht und Schweißnaht， um die Schweißgeschwindigkeit zu ändern， um die Schweißgeschwindigkeit zu gewährleisten， die Schweißnaht- und Schweißnaht zu ändern. Schöne Schweißbildung (gleichmäßige Breite， keine konkaven， konvexen und andere Defekte) Während des Betriebs muss der Strom etwas größer als der des festen Kernschweißdraht sein， und der Schweißgriff muss leicht justiert werden， um die Trennung von geschmolzenem Eisen und geschmolzenem Flusslack zu beschleunigen， um die Beobachtung von Schmelzbecken und Eindringen zu erleichtern; bei der Befüllung des Schweißdrahts muss er an Stellen geschmolzenen Beckens und nach innen gedrückt werden， um das Eindringen zu gewährleisten und zu verhindern; während des Schweißens muss der Schweißdraht regelmäßig gesendet und herausgenommen werden， und der Schweißdraht ist stets sicherzustellen， dass der Schweißdraht Unter dem Schutz von Argon soll verhindert werden， dass das Ende des Schweißdrahts oxidiert wird und die Schweißqualität beeinträchtigt wird; die Schweißqualität des Lichtbogens und der Lichtbogenschalter achten， und die Punktschweißnaht auf & deg poliert werden; die Neigung muss sanft sein und den Fehlern wie Lichtbogen-Grube und Schrumpfloch während des Bogenstopps Beachtung schenken.
Rohr aus rostfreiem Stahl，Ludza!Wie viel kostet das Rohr aus Edelstahl， das Ende der er Jahre in China hergestellt und verwendet wurde ist eine neue Familie， die sich im Bereich der Rohrwerkstoffe entwickelt hat. Es wurde weithin in den Bau von Wasserversorgungs- und Trinkwasserleitungen eingesetzt.
Anwendungsgebiet: Markteinführung der Edelstahlrohre in den Zielmarkt für neue Produkte， wie z.B. Küchengeräte aus Edelstahl.
Serie & mdash; Martensitive Niederschläge härten Edelstahl.
Kombi---------------------------------- mdash; Warmgewalzte Stahlplatten und Bänder zum Stanzen.
. Werkstoffproblem des Rohres aus Edelstahl. Wenn die Härte zu niedrig ist， ist sie nicht leicht zu polieren (BQ ist nicht gut). Ist die Härte zu niedrig， was die BQ-Leistung beeinflusst. BQ mit hoher Härte ist relativ gut.
Technische DiensteDie Korrosionsbeständigkeit von rostfreiem Stahl hängt von Chrom ab， doch da Chrom integraler Bestandteil von Stahl ist， ist der Schutz anders.
AUSTENITIC FERRITIC duplex Edelstahl. Es hat die Vorteile sowohl austenitischer als auch ferritischer Edelstahl und hat Superplastizität. Martensischer Edelstahl. Hohe Festigkeit， aber schlechte Plastizität und Schweißbarkeit.
Wenn es verbessert wird， ist es möglich， es in der Kälteangelegenheit zu verwenden. Kürzlich wurden suslx (cr Ti， werden sich scharfe Risse schnell ausbreiten und zu Sprödigkeit führen. Edelstahl der Austenitik wird nicht spröde produzieren， weil er eine konfuse kubische Struktur hat. Österreichischer Edelstahl SUSL (cr-ni LC) und SUSL (cr-ni-mo-lc) zeigt， dass es bei niedriger Temperatur immer noch überlegene Wirkungsmerkmale hat. Achten Sie jedoch auf die Ausfällung von Ferrit oder Martensit durch die Verarbeitung， um das Schneiden des Dichtrings zu vermeiden.
Methode der PrüfungEdelstahl-Rohr ist eine Art von wirtschaftlichem Sektionsstahl und ein wichtiges Produkt in der Eisen- und Stahlindustrie. Es kann weit verbreitet in der Life-Dekoration und Industrie verwendet werden. Viele Menschen auf dem Markt werden verwendet， um Treppen Handläufe， Fensterschutz， Geländer， etc. und Materialien sind üblich.
In Foshan，Ludza!S32750 Super Duplex Edelstahl Platte， der Provinz Guangdong in der zehnten Generation des letzten Jahrhunderts erschienen rostfreie Stahlrohre. Mit der rasanten Entwicklung von Wissenschaft und Technologie in den letzten Jahrzehnten ist die Produktion von Rohren aus Edelstahl im ganzen Land. Rohr aus Edelstahl wird immer häufiger verwendet. Aber die meisten Menschen， auch viele Menschen in der Industrie， wissen nicht viel über die Klassifizierung und Anwendung von Edelstahlrohren. Nehmen Sie z.B. Edelstahl-Rohr.
Serie & mdash; Hitzebeständiger Stahl aus Chromlegierungen.
Ludza!Montage: Der Dichtring muss in der U-Nut des Rohranschlusses korrekt eingebaut sein，Ludza!Edelstahlnaht quadratisches Rohr， das Rohr in die Steckdose des Rohranschlusses stecken und auf Crimping warten.
Für Rohrverbindungsstücke aus nichtrostendem Stahl ist das kontinuierliche Gießen zu verwenden， um den Gesamtertrag zu verbessern und mit der Raffination von Ofen zusammenzuarbeiten， die die Produktionseffizienz deutlich verbessert， den Rohöffnungsprozess ausgelassen und einen hohen Energieverbrauch spart.
Im Maschinenbau werden häufig folgende Methoden zur Vermeidung interkristalliner Korrosion eingesetzt: Verringerung der Kohlenstoffmenge in Stahl， so dass die Kohlenstoffmenge in Stahl niedriger ist als die gesättigte Löslichkeit von Austenit im Gleichgewicht， d.h. grundsätzlich lösen das Problem der Niederschlagung von Chromcarbid (crc) an der Korngrenze. Generell kann der Bedarf an interkristalliner Korrosionsbeständigkeit erfüllt werden， wenn die Kohlenstoffmenge in Stahl auf weniger als .% reduziert wird.
