Die Scale Pretreatment von Edelstahlrohren lockert die Skala， und dann erfolgt das saure Beizen zur einfachen Demontage. Die Vorbehandlung kann in folgendes unterteilt werden: die alkalische Salzschmelzmethode. Die alkalische Schmelze enthält % Hydroxid und % Salz. Der Anteil der beiden im geschmolzenen Salz muss streng sein， einen niedrigen Schmelzpunkt und eine geringe Viskosität hat. Nur der Natriumhalo soll im Produktionsprozess analysiert werden， und der Inhalt ist nicht weniger als%% (w) Es wird in einem Salzbad Ofen bei ~ ~ ; für fünf Minuten für ferritischen Edelstahl und Minuten für austenitischen Edelstahl behandelt. Ähnlich können Eisenoxide und Spinel auch durch Salz oxidiert werden， um lose Eisenoxid， die bei saurem Beizen leicht entfernt werden kann. Aufgrund der hohen Temperatur， einige der gebildeten Oxide Peeling und sinkt zum Boden des Ofens in Form von Sediment. Prozessfluss: Dampfentfettung &rar; Vorwärmung ( ~ ~;， wird während der Wasserlöschung ein Strom von Alkali und Salznebel gespült，Prato!Rohr aus Edelstahl nahtlos， so dass bei der Wasserlöschung ein tiefblauer Wasserabfülltank verwendet werden soll. Bei der Wasserabfüllung werden die Teile zuerst in den Behälter gehoben， über die Salzwanne angehalten，Prato!316L mit Prägung aus Edelstahl， über die Ebene geschlossen und dann in den Wassertank eingelassen. Professionelle L Edelstahlrohre Edelstahlrohre und L Edelstahlrohre sind stabil， sicher， zuverlässig und wartungsfrei. Der technische Stand hat das Niveau im Inland und das internationale Niveau von ähnlichen Produkten bis zum Untertauchen erreicht.
Die Scale Pretreatment von Edelstahlrohren lockert die Skala， einen niedrigen Schmelzpunkt und eine geringe Viskosität hat. Nur der Natriumhalo soll im Produktionsprozess analysiert werden so dass das geschmolzene Salz eine starke Oxidationskraft， und der Inhalt ist nicht weniger als%% (w) Es wird in einem Salzbad Ofen bei ~ ~ ; für fünf Minuten für ferritischen Edelstahl und Minuten für austenitischen Edelstahl behandelt. Ähnlich können Eisenoxide und Spinel auch durch Salz oxidiert werden， um lose Eisenoxid， die bei saurem Beizen leicht entfernt werden kann. Aufgrund der hohen Temperatur， einige der gebildeten Oxide Peeling und sinkt zum Boden des Ofens in Form von Sediment. Prozessfluss: Dampfentfettung &rar; Vorwärmung ( ~ ~;， Zeit ~ min) Wenn die Teile aus dem geschmolzenen Salzofen entnommen werden， wird während der Wasserlöschung ein Strom von Alkali und Salznebel gespült， so dass bei der Wasserlöschung ein tiefblauer Wasserabfülltank verwendet werden soll. Bei der Wasserabfüllung werden die Teile zuerst in den Behälter gehoben über die Salzwanne angehalten， über die Ebene geschlossen und dann in den Wassertank eingelassen. Professionelle L Edelstahlrohre， Edelstahlrohre und L Edelstahlrohre sind stabil， sicher， zuverlässig und wartungsfrei. Der technische Stand hat das Niveau im Inland und das internationale Niveau von ähnlichen Produkten bis zum Untertauchen erreicht.
Prato!Die Anwendung von Edelstahlrohren in der Automobilindustrie entwickelt sich rasant. In den letzten zehn Jahren wurden Edelstahlrohstoffe in öffentlichen Transportmitteln wie Bussen， U-Bahnen， Hochgeschwindigkeitsbahnfahrzeugen， Hausfahrzeugen usw. weit verbreitet eingesetzt!
Pipeline-direktes Trinkwasser hat sich rasch entwickelt. Mit der Entwicklung der nationalen Wirtschaft hat sich die Pipeline direktes Trinkwasser rasch in den Städten wie Beijing， Shenzhen， Shanghai und Chongqing entwickelt， und auch die wirtschaftlich entwickelten mittelgroßen Städte haben aktiv geplant， um aufzuholen. Im direkten Trinkwasser ist das Rohrsystem aus rostfreiem Stahl ohne Zweifel gleich Null. Zur Zeit sind die heimischen Luxushotels und öffentlichen Plätze ausgestattet oder mit direkten Trinkwasserrohren ausgestattet.
Belabo.Anwendung: Versorgungskesselindustrie， vor allem in Schlüsselbereichen wie Hochtemperatur-Bereich von Superheater und Reheater.
Die Rückseite ist nicht durch Argon geschützt， und der flußbeschichtete Schweißdraht (selbstschützender Flussschweißdraht) wird übernommen. In den er Jahren wurde der Rückenschweißdraht entwickelt. Kürzlich hat China auch den Edelstahlrückschweißdraht entwickelt (d.h. den flußbeschichteten Schweißdraht， z.B. tgftgftgftgff). Es wurde auf die eigentliche Konstruktion angewendet und erzielte gute Ergebnisse. Wir haben es erfolgreich in der Kapazitätserweiterung und Rekonstruktion von Urumqi Petrochemical angewendet.
Modell & mdash; Allgemeines Modell; Edelstahl. Die Marke GB ist CrNi.
Die Verantwortung des Kalenders liegt darin， dass der geglühte Stahlstreifen geschwärzt wird， die Ofeninterlage perforiert wird und Ammoniak austritt Rost verursachen wird. . Die Verantwortung der Stahlfabrik liegt darin， dass das Schälen und Trachom des Stahlbands Rost verursachen wird. Substantive Materialien werden Rost verursachen. die Verantwortung des Kalenders liegt darin， dass der geglühte Stahlstreifen geschwärzt wird， der Ofen perforiert wird und Ammoniak austreten Rost verursachen wird. . Die Verantwortung des Rohrherstellers: die Schweißnähte im Rohrhersteller sind grob poliert， was Rost verursachen wird.
Die inneren und äußeren schmierigen Verschmutzungen und -stücke am Rohrende müssen vollständig entfernt werden， die von Baustoffen verlangt werden， kann man sagen， dass es einzigartig in Metallen ist， und seine Entwicklung geht weiter. Um Edelstahl in traditionellen Anwendungen neutraler zu machen wurden bestehende Typen verbessert， und neue Edelstahl wird entwickelt， um den strengen Anforderungen fortgeschrittener architektonischer Anwendungen gerecht zu werden. Durch die kontinuierliche Verbesserung der Produktionseffizienz und -qualität ist Edelstahl zu einem der kostengünstigen Materialien geworden， die von Architekten ausgewählt wurden. Edelstahl integriert Leistung， Aussehen und Gebrauchseigenschaften so dass Edelstahl immer noch eines der besten Baustoffe der Welt sein wird.
durchschnittliche MethodeBeim Heben von Edelstahlrohren sind öffentliche Hebegurte wie Hebegurt und öffentliche Sammelnummer zu verwenden. Es ist streng verboten， Stahldrahtseile zu verwenden， um Kratzer an der Oberfläche zu vermeiden; und beim Heben und Platzieren soll es Kratzern durch Aufprall und Kollision verhindern. Wenn es Oberflächenkratzer， Spuren des Elektrobogens und Oberflächenreinigung bei Transport， Lagerung und Verarbeitung gibt， muss es vollständig gereinigt， poliert mit einem Winkelschleifer， und dann poliert werden. Polieren mit optischem Blatt oder metallischem Schleifpapier.
Edelstahlklasse Serie & mdash; Chrom-Nickel-Mangan austenitischer Edelstahl Serie & mdash; Chrom-Nickel austenitischer Edelstahl Modell ‐ Gute Zähigkeit， für Formprodukte verwendet. Es kann auch bearbeitet werden，Prato!Rohrleitung aus Edelstahl， um schnell zu härten. Gute Schweißbarkeit. Die Verschleißfestigkeit und die Ermüdungsbeständigkeit sind besser als die von Edelstahl.
Die Tragfähigkeit der dekorativen Rohreis-Ladung aus rostfreiem Stahl ist die Hauptsteuerlast der Offshore-Plattform in schweren kalten Bereich， die hohe Anforderungen an die Scherlagerkapazität der Mantelbein der Offshore-Plattform hat. Um die Faktoren zu untersuchen， die die Scherkapazität der Mantelbeine des Rohres aus rostfreiem Stahl in Rohrbeton in der Offshore-Plattform beeinflussen， wurden insgesamt -Betonstahlrohre hergestellt， um die Auswirkungen des äußeren Stahlrohstoffs der Festigkeit des Betons， des Leerlaufverhältnisses und des Scherspannungsverhältnisses auf die Scherkapazität der Betonrohre im Rohr zu untersuchen. Es wird festgestellt， dass die Scherfestigkeit der Mitglieder mit der Abnahme des Leerverhältnisses und der Erhöhung der Betonfestigkeit zunimmt; Je größer das Scherspannungsverhältnis， desto geringer ist die Scherfestigkeit. In Verbindung mit dem Test wird die empirische Formel der Scherkapazität von Beton gefüllten Stahlrohren in Rohrleitungen vorgeschlagen， die von der ABAQUS Finite-Elemente-Modellierungssoftware analysiert und überprüft wird. Die Ergebnisse zeigen， dass die Simulation mit den Testergebnissen gut übereinstimmt. Zur Untersuchung der axialen Verdichtungsleistung von Rohrleitungsstellen aus Edelstahl und der axialen Verdichtungsleistung von Stahlbetonrohren werden Experimente zur Überprüfung der Richtigkeit des Finite-Elemente-Modells durchgeführt. Die Lastverschiebungskurven von -Proben in -Gruppen wurden verglichen， und die Auswirkungen verschiedener Leerverhältnisse， Festigkeit des Betons， Durchmesser der Dicke des Verhältnisses und Knochenindex auf die axiale Verdichtungsleistung von betonbefüllten Rohrkolonnen aus nichtrostendem Stahl unter axialer Verdichtung wurden untersucht. Die Ergebnisse zeigen， dass mit der Erhöhung der Betonfestigkeit die Tragfähigkeit der Proben zunimmt， aber die Zähigkeit der Proben abnimmt; Mit dem Anstieg des Leerverhältnisses und des Durchmessers sinkt die Tragfähigkeit der Probe; Die Tragfähigkeit von Edelstahl-Rohrbeton kann durch Zugabe von Stahlknochen effektiv verbessert werden; Die Erhöhung des Knochenpassenden Index des Stahlknochens kann die Tragfähigkeit der Probe verbessern. Es wird ein Mischformverfahren aus doppellagigem Edelstahlrohr für die Primärkreisleitung der Station entwickelt， das das Problem der begrenzten Länge der Fertigprodukte im traditionellen Schmied- oder Gießverfahren löst und die besonderen Anforderungen komplexer Arbeitsumgebung für die Rohrleitungsleistung erfüllt. Der Dreiwalzwerkerprozess des Doppelschicht-Gehäuses mit der äußeren Schicht -n austenitischer， hitzebeständiger Edelstahl und der Innenschicht cr-ni martensitischer， hitzebeständiger Edelstahl wurde simuliert und optimiert， indem DEFORM-D Finite-Elemente-Simulationssoftware eingesetzt wurde. Die interne und externe Verformung， Spannungsfeld und Temperaturfeld des Doppelschicht-Edelstahlrohres wurden analysiert und die optimale Verformungsparameter-Kombination durch einen orthogonalen Test ermittelt. Die Simulationsergebnisse zeigen， dass im Prozess des Dreirollwalzens die großen Werte der äquivalenten Belastung， der äquivalenten Belastung und der Temperatur im Bereich zwischen dem äußeren Rohr und der Rolle konzentriert sind und die Gesamtleistungsparameter des äußeren Rohres größer sind als die des Innenrohres. Die Rangenanalyse und Varianz der orthogonalen Konstruktionsprüfung zeigen， Geschwindigkeit: rmin. Ziel ist es， die bestehende Verbindungsart des Bremssystem-Rohrsystems von Schienenfahrzeugen zu verbessern und das Ende des Edelstahlrohres genau zu gestalten， um das geschmiedete Gelenk mit besseren mechanischen Eigenschaften zu erhalten. Je nach Verbindungsart des ursprünglichen Rohrsystems und den plastischen Umformeigenschaften des Stahlrohres wird ein mehrstufiges Rühren- und Extrusionsverfahren für das Ende des Edelstahlrohres vorgeschlagen. Der Prozess wird numerisch durch DEFORM-D dreidimensionale Finite-Elemente-Simulationssoftware simuliert und der Schmiedeformationsprozess analysiert.
Sorgen des Haushalts.
Installationsmaterial (z.B.. Es ist unsere Verantwortung， nicht auf die Wartung des Rohres während des Transports zu achten， das Rohr mit korrodierten chemischen Rohstoffen zu vermischen oder die beiden Wasser während des Transports in den Verpackungsfilm während regnerischer Tage einzutauchen， was Rost verursachen wird. . Es liegt in der Verantwortung des Verarbeiters und Herstellers. Beim Schneiden von Edelstahl oder Eisen bei der Herstellung von Waren， wird der Schrott Eisen Rost auf der Oberfläche des Stahlrohres verursachen. Daher ist es nur vernünftig， dass hochqualifizierte Techniker die Untersuchung und Diskussion vertiefen， eine vernünftige Aufteilung der Verantwortlichkeiten vornehmen und für deren Leistungen verantwortlich sein sollten. Sie können nicht zulassen， dass Stahlwerke， Rohrfabriken， Verarbeiter oder Benutzer die Haftung für Entschädigungen tragen!
Die Korrosionsbeständigkeit der meisten Edelstahlprodukte erfordert eine gute Korrosionsbeständigkeit. Rohrleitung aus Edelstahl ist ähnlich wie Geschirr der Klasse I und II， Küche， Warmwasserbereiter， Wasserspender usw. Einige ausländische Geschäftsleute testen auch die Korrosionsbeständigkeit von Produkten: verwenden NaCl wässrige Lösung， um zum Kochen zu erwärmen. Nach einem Zeitraum ist die Lösung， um zu entwässern， zu waschen und zu trocknen， und bestimmen den Gewichtsverlust， um -Verbindungen und Reparaturverbindungen zu schweißen， mit einer einmaligen qualifizierten Schweißgeschwindigkeit)， die unserer Verwendung würdig ist.
Prato!Edelstahl， warum korrosionsbeständige Edelstahl Zierrohr， Edelstahl Rohr， Edelstahl Rohr， alle Metalle reagieren mit Sauerstoff in der Atmosphäre， um eine Oxidfolie auf der Oberfläche zu bilden. Leider oxidiert das auf gewöhnlichem Kohlenstoffstahl gebildete Eisenoxid weiter， dehnt die Korrosion aus und bildet schließlich Löcher. Die Kohlenstoffstahl-Oberfläche kann durch die Galvanisierung mit Farbe oder Oxidationsbeständigen Metallen (z.B. Zink， Nickel und Chrom) gewährleistet werden， ist dieser Schutz nur ein dünner Film. Wenn die Schutzschicht ist， beginnt der Stahl unten zu rosten.
Deshalb wird auch der Bereich mit hoher Auslastung von Edelstahl mit hoher Wettbewerbsfähigkeit und umfassender Qualität ein wichtiger Teil des Plans sein.
Edelstahl hat zwei Klassifikationen: eine ist in Chrom-Edelstahl und Chrom-Nickel-Edelstahl nach den Eigenschaften von Legierungselementen unterteilt; Der andere ist in m Edelstahl， f Edelstahl， Edelstahl und A-F Duplex Edelstahl nach dem Mikrostruktur von Stahl in normalisiertem Zustand unterteilt.
