Wählen Sie zunächst die Spezifikation aus und stellen Sie das Rohr， die die Krümmung berechnen kann， um die DEG des langen Materials zu berechnen; Ellenbogen und dann mit der Länge als feste Länge schneiden.
Profiled nahtlos Stahlrohr ist der allgemeine Name der API nahtlos Stahlrohr mit anderen Profilformen außer Rundrohr. Nach der Form und Größe des Stahlrohr-Querschnitts kann es in profilierte nahtlose Stahlrohr mit gleicher Wanddicke (Code D)， profilierte nahtlose Stahlrohr mit ungleicher Wanddicke (Code BD) und profilierte nahtlose Stahlrohr mit variablem Durchmesser (Code) unterteilt werden. Spezielle nahtlose Stahlrohre werden in verschiedenen Bauteilen， Werkzeugen und mechanischen Teilen häufig eingesetzt. Verglichen mit kreisförmigem Rohr verfügt das spezielle Rohr über einen großen Trägheitsmoment und einen großen Biege- und Torsionswiderstand， der das strukturelle Gewicht stark reduzieren und Energie sparen kann.
Saint-Louis du NordWie wird der Festigkeitsgrad des dicken gewellten Rohres angegeben?
Die Schweißgröße hat großen Einfluss auf die Qualität des Walzstahlrohres. Die Schweißgröße umfasst vor allem die Schweißprozessparameter， die Form und die Positionsparameter des Schweißdrahtes， den Flußfluss， die Flussprozessleistung und die Schweißbildung.
Rey Bouba.Mit der Entwicklung der heimischen Wirtschaftslage und der Beschleunigung des Schweiß- und Gießtrends werden die Vorteile des NC-Schneidens allmählich erkannt. Es bietet seit langem verschiedene Markenprodukte wie warmgewalztes Stahlrohr， dicke Wandwalzwerke， dicke Wandwalzwerke， Stahlgehäuse und Walzdraht. Die designierten Produkte sind vollständig und die Qualität ist garantiert. NC-Schneiden verbessert nicht nur die Qualität von Platte und Produkt， sondern verbessert auch die Arbeitsumgebung und die Arbeitseffizienz. Die NC-Schneidmaschinen， die derzeit in der Dickwandspulenindustrie eingesetzt werden， so dass die Nachfrage immer größer wird， aber es gibt immer noch eine sehr offensichtliche Lücke mit fremden Ländern， die sich vor allem in: % der entwickelten Industrie für die Bearbeitung von Rohren mit dicken Wandrollen ist die digitale Regelschneidemaschine， und nur % ist das manuelle Schneiden; Die CNC-Schneidemaschine ist nur für einen Teil der Gesamtblende verantwortlich. %， wobei der Anteil des NC-Plasmaschnitts gering ist. In der industriellen Produktion umfasst das thermische Schneiden von dicken Wandgewickelten Rohren im Allgemeinen Gasschneiden， Plasmaschneiden， was die Bearbeitungsgenauigkeit verbessert. Es zeigt große Vorteile bei der Materialeinsparung und der Steigerung der Arbeitsproduktivität. Dies führt zur Entwicklung der Plasmaschneidtechnik von der manuellen oder halbautomatischen bis zur NC aber die Kosten sind viel niedriger als beim Laserschneiden. Daher hat sich seit der erfolgreichen Entwicklung der USA Mitte der er Jahre das Plasmaschneiden rasch entwickelt. Mit der rasanten Entwicklung der Computer- und Digitaltechnik entwickelt sich auch das NC-Schneiden， Plasmaschneidtechnologie und Wechselrichter-Netztechnik. Ihre Entwicklung basiert auf dem gemeinsamen Fortschritt der Computer-， Plasma-Bogen-charakteristischen Forschung， Leistungselektronik und anderen Disziplinen. Die CNC-Schneidtechnologie begann in den er Jahren， und die CNC-Plasmaschneidtechnologie war später. In jüngster Zeit haben jedoch einige nationale Universitäten， Forschungsinstitute und Hersteller die NC-Plasmaschneidtechnologie studiert und nach und nach verschiedene Spezifikationen von NC-Plasmaschneidgeräten entwickelt und produziert， was die Lücke im Bereich der ausländischen Spitzentechnologie verringert.
Das Rohrvolumen ist riesig， die Fertigungsstandorte sind komplex， und die Messung kann nicht durch den unteren Stütztisch des Stahlrohres gehen. Diese Operation ist bequem und die Messgenauigkeit liegt innerhalb von & plusmn; Innerhalb von mm， Wiederholgenauigkeit ≤ mm. Dickwandgewickeltes Rohr besteht aus Stahlblech. Dickwandgewickeltes Rohr kann in Wickelrohr und warmgewalztes Dickwandrohr unterteilt werden.
Das Stahlblech-Walzrohr， das wir das Stahlblech-Walzrohr nennen， ist eigentlich ein Prozess. Die folgenden kleinen Serien beschreiben die Prozesssequenz: Platteninspektion， Verkleinerung， Keveling， Stahlblechwalzen， Montagepunktschweißen， Campus， Perimeter- und Rundheitsabweichung Inspektion， Schweißen， Schweißen， Rohrprüfung und Lieferung. Professionelles warmgewalztes Stahlrohr， dickes Wandwalzwerk， dickes Wandwalzwerkzeug， Stahlgehäuse，Saint-Louis du NordQ550b dickes Wandschweißrohr， Walzdraht und andere Spezialprodukte， alte Marken， Preisvorteile und garantierte Qualität. Diese Verfahren können nicht weniger sein.
Darüber hinaus sollten wir bei der Herstellung der Rohrwalzwerkzeuge nicht mehr als zwei Längsschweißen auf demselben Zylinderabschnitt des Rohrwalzens haben. Bei langfristigem Rohrwalzen， QB Rohrwalzen， QB Rohrwalzen， Dünnwandwalzen mit großem Durchmesser， Dickwandwalzen， Rohrwalzen aus Edelstahl， L Rohrwalzen und Mn Rohrwalzen sind die Produkte vollständig， die Qualität ist ausgezeichnet und der Preis ist günstig. Der Abstand zwischen den beiden Längsschweißen sollte nicht geringer sein als .
Der Erdstrom， während das externe Schweißen einen größeren Schweißstrom nutzt. Wenn jedoch der Schweißstrom groß ist wird die Wirkung der Schweißdraht verstärkt， und die Schmelzmenge des Schweißdrahts wird entsprechend erhöht， die Schweißverstärkung wird erhöht， die Schweißbildung wird verschlechtert und der Kantenübergang ist schlecht.
Material， das für die StahlblechSpule verwendet wird: Es ist vom Benutzer zu erklären.
Wartung der AusrüstungDas Rohr wird in gerader Naht gerollt Rohr und T-förmiges geschweißtes Rohr geteilt. Das Rohrwalzen kann der Marktnachfrage nach weniger Zahl und mehr Modellen von geschweißten Rohren gerecht werden. Es kann für Rohrstapel， Säule， Förderflüssigkeit， Druckbehälter usw. verwendet werden. Die Längsschweißung des gleichen Rohrabschnitts mit Hochdruck und Hochtemperatur-durchgehendem Rohr darf zwei Gänge nicht überschreiten， und der Abstand zwischen den beiden Längsschweißen darf nicht weniger als mm betragen.
Das kontinuierliche Rohr hat gute Eigenschaften und Leistung im Einsatz， und fortschrittliche Technologie wird angenommen. Wenn wir Fortschritte machen und die Wettbewerbsfähigkeit stärken wollen， die über / der weltweiten Produktion ausmachen obwohl die Rohrwalzwerkindustrie in den letzten Jahren bemerkenswerte Erfolge erzielt hat， gibt es immer noch eine gewisse Lücke mit dem internationalen fortgeschrittenen Niveau in Bezug auf technische Ausrüstung Produktqualität und Produktqualität， betriebswirtschaftliche Skala und die wichtigsten technischen und wirtschaftlichen Indikatoren. Die Spule verfügt über ein SPS-automatisches System， und jedes Teil wird auf dem Panel betrieben. Die Schnittlänge des Wickelrohres erfolgt durch photoelektrische Induktion， exakte Positionierung und automatisches Schneiden. Jeder Prozess nimmt ein doppeltes Pumpenöldrucksystem an， um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten. Das Rohrwalzen hat verschiedene Einsatzbereiche: Wickelrohr Länge: -mm， Wickelrohrdicke: -mm， Wickelrohr Durchmesser: -mm， Zweck: Zoll xx， Betriebsspannung: V， Hz. Es kann nach den angegebenen Parametern und dem Umfang verwendet werden， um sicherzustellen， dass es eine wichtige Rolle und einen Wert im Gebrauch spielen kann. Große Spule ist langlebig， stabil und einfach zu bedienen. Der Verpackungsprozess der Spule umfasst die Abfüllung， Verpackung， Versiegelung und andere Hauptprozesse sowie relevante Vor- und Nachprozesse wie Reinigung， Stapelung und Demontage. Darüber hinaus umfasst der Walzprozess auch das Messen oder Prägen der Verpackung. Die Verwendung mechanischer Verpackungsprodukte kann die Produktivität verbessern， die Arbeitsintensität reduzieren， den Bedürfnissen der Großproduktion entsprechen und den Anforderungen an Sauberkeit und Hygiene entsprechen. Mit dem Aufkommen neuer Verpackungsmaterialien und der kontinuierlichen Innovation der Verpackungstechnik kann Spiralrohr in verschiedenen Branchen und Bereichen eine wichtige Rolle und einen hohen Wert spielen.
Hoch. Warmgewalztes Dickwandrohr ist weit verbreitet: Ölzylinder， hydraulischer Druck， Brücke， Rolle， etc.
Der Einfluss der Schweißprozessparameter auf den Schweißstrom umfasst vor allem zwei Aspekte: Nach den Produktionseigenschaften der Spiralrohre wird für das interne Schweißen meist kleiner Schweißstrom verwendet.
Qualitätsmanagement insgesamtKontinuierliche Rohrprodukte werden in der Erdöl-， chemischen Industrie， der Erdgasübertragung， der Stapelfahrt， der Wärmeversorgung， der Gasversorgung und anderen Projekten weit verbreitet eingesetzt. Bei der Erkennung von dicken Wandrohren handelt es sich vor allem um Ultraschallfehler. Die Längsschweißung des gleichen Rohrprofils mit dickem durchgehendem Rohr darf zwei Durchgänge nicht überschreiten. Die Stumpfschweißung des dicken Wandkontinuierlich Rohres muss mit dem Rohr bündig sein. Ist der Nenndurchmesser größer als der， so ist im Rohr das Backschweißen durchzuführen. Im Prozess des Rohrwalzens wurden die Walzqualität von Rohren， QB Walzen， QB Walzen， dickes Wandwalzen mit großem Durchmesser， Edelstahlwalzen， L-Walzen und Mn-Walzen untersucht. Professionelles Stahlrohr， dickes Wandwalzwerk， dicke Wandnaht Walzrohr， Stahlgehäuse， Walzrohr， große Menge，Saint-Louis du Nord45"(ohne Deckel; geschweißtes Stahlrohr， ausgezeichnete Qualität und niedrigen Preis， Feuerwiderstand - Wasserdicht - hohe Temperaturbeständigkeit， stark und langlebig，Saint-Louis du NordQ235B geschweißtes Rohr mit großem Durchmesser， sicher und zuverlässig
Im Allgemeinen kann der Produktionsprozess von dicken Wandgewickelten Rohren in Kaltzug und Warmwalzen unterteilt werden. Der Produktionsprozess von kaltgewalzten nahtlosen Stahlrohren ist in der Regel komplexer als das Warmwalzen. Rollengrößenprüfung ist zuerst für das Rohr durchzuführen. Reagiert die Oberfläche nicht auf den Riss， wird das Rundrohr durch Schneidmaschine geschnitten， um das Rohmaterial mit ungefähr Meter Länge zu schneiden. Bei Eintritt in den Glühprozess muss jedoch Säure zum Glühen verwendet werden， und es ist darauf zu achten， ob eine große Anzahl von Blasen auf der Oberfläche erzeugt werden. Wenn eine große Anzahl von Blasen erzeugt werden， zeigt es， dass die Qualität des Stahlrohres nicht den Reaktionsstandard erfüllen kann. Die Wanddicke des kaltgewalzten nahtlosen Stahlrohres ist im Aussehen kürzer als die des warmgewalzten nahtlosen Stahlrohres， aber an der Oberfläche ist sie heller als die der dicken Wand nahtloser Stahlrohre. Hochpreisgewalzte Stahlrohre verschiedener Spezifikationen， dicke Wandwalzwerke， dicke Wandnaht Walzrohr Stahlgehäuse und Walzdraht begrüßen Schrotthändler， Industrien， Unternehmen und Kraftabteilungen zu besuchen und zu verhandeln! Die Oberfläche ist nicht zu rau， das Kaliber ist nicht zu viele Bohrungen， und die dicke Wand gewickelt Rohr hat starke Hersteller， Zitat， ehrliches Management， gleiche Qualität， dicke Wand gewickelte Rohr， Spot-Lieferung und vollständige Spezifikationen， verzinkte geschweißt Rohr， sauerstoffgeblasen geschweißt Rohr， Drahtärmel， metrische geschweißte Rohr， Walzrohr， Tiefbrunnen Rohr， Automobil Rohr， Transformator Rohr， verschweißte Dünnwandleitung， geschweißtes Rohr und spiralgeschweißtes Rohr unterteilt. Das Coil-Rohr ist der Herstellung von Längsring-Spulenrohr und Stahldruck-Rohr gewidmet und wird nach ähnlichen Spezifikationen der traditionellen Walztechnik modifiziert. Die Funktion， die Parameter der spiralförmigen Stahlrohranlagen um % zu erhöhen， füllt die Lücke， die die ursprüngliche traditionelle Walztechnik nicht herstellen kann. Es kann Stahlrohre mit einem Durchmesser von oder mehr und eine Wanddicke von -mm produzieren. Das Material umfasst hauptsächlich Q， Q ， -Mangan， -Mangan-Kapazität usw. Produktexekutive Standards umfassen: GB /t-， GB / t-， etc. Die Produkte sind weit verbreitet in Erdöl， Chemikalien， Erdgastransport， Stapelfahrt， Stadtwasserversorgung， Heizung Gasversorgung und anderen Projekten. Ist das Wickelrohr größer als mm， sind zwei Längsschweißungen zulässig， und der Abstand muss größer als mm sein.
Saint-Louis du NordErweitern Sie die Länge des Teils: ， teilen Sie es in gleiche Teile， symmetrisch， und die Länge jedes Bisektors von der Mitte bis zur Seite ist: ， .
Darüber hinaus sollten wir bei der Herstellung der Rohrwalzwerkzeuge nicht mehr als zwei Längsschweißen auf demselben Zylinderabschnitt des Rohrwalzens haben. Bei langfristigem Rohrwalzen， QB Rohrwalzen， QB Rohrwalzen， Dünnwandwalzen mit großem Durchmesser， Dickwandwalzen， Rohrwalzen aus Edelstahl， L Rohrwalzen und Mn Rohrwalzen sind die Produkte vollständig， die Qualität ist ausgezeichnet und der Preis ist günstig. Der Abstand zwischen den beiden Längsschweißen sollte nicht geringer sein als .
Brennschneiden und Plasmaschneiden werden in unserer Fabrik häufig für die Blechbeschichtung eingesetzt. Zu den eingesetzten Geräten gehören manuelles Schneiden， Kopierer， halbautomatische Schneidemaschine und NC-Schneidemaschine. Manuelle Abdeckung ist im Vergleich zu anderen Schnitten willkürlich groß Flexibel und bequem， keine spezielle Stützschneideeinrichtung ist erforderlich.