Mit der Entwicklung der heimischen Wirtschaftslage und der Beschleunigung des Schweiß- und Gießtrends werden die Vorteile des NC-Schneidens allmählich erkannt. Es bietet seit langem verschiedene Markenprodukte wie warmgewalztes Stahlrohr， dicke Wandwalzwerke， Stahlgehäuse und Walzdraht. Die designierten Produkte sind vollständig und die Qualität ist garantiert. NC-Schneiden verbessert nicht nur die Qualität von Platte und Produkt， sondern verbessert auch die Arbeitsumgebung und die Arbeitseffizienz. Die NC-Schneidmaschinen， die derzeit in der Dickwandspulenindustrie eingesetzt werden， sind vor allem Flamm- und Plasmaschneidmaschinen， aber das reine Brennschneiden kann den Anforderungen der modernen Produktion nicht gerecht werden. Derzeit sind die meisten NC-Schneidmaschinen NC Plasmaschneidmaschinen. Diese Art der Schneidemaschine kann den Bedürfnissen der Bearbeitung von Rohrblechen mit dicken Wandrollen und der Bearbeitung von Rohrteilen mit dicken Wandverkleidungen gerecht werden， so dass die Nachfrage immer größer wird， aber es gibt immer noch eine sehr offensichtliche Lücke mit fremden Ländern， und nur % ist das manuelle Schneiden; Die CNC-Schneidemaschine ist nur für einen Teil der Gesamtblende verantwortlich. %， wobei der Anteil des NC-Plasmaschnitts gering ist. In der industriellen Produktion umfasst das thermische Schneiden von dicken Wandgewickelten Rohren im Allgemeinen Gasschneiden， Plasmaschneiden Laserschneiden usw. Darunter hat das Plasmaschneiden eine größere Bandbreite als das Gasschneiden Mehr Effizienz. Feine Plasmaschneidtechnologie steht dem Laserschneiden in der Materialschneidqualität nahe， aber die Kosten sind viel niedriger als beim Laserschneiden. Daher hat sich seit der erfolgreichen Entwicklung der USA Mitte der er Jahre das Plasmaschneiden rasch entwickelt. Mit der rasanten Entwicklung der Computer- und Digitaltechnik entwickelt sich auch das NC-Schneiden， was die Bearbeitungsgenauigkeit verbessert. Es zeigt große Vorteile bei der Materialeinsparung und der Steigerung der Arbeitsproduktivität. Dies führt zur Entwicklung der Plasmaschneidtechnik von der manuellen oder halbautomatischen bis zur NC， die zu einer der wichtigsten Richtungen der NC-Schneidtechnik geworden ist. NC-Plasmaschneidtechnologie ist eine Reihe von High-Tech-Technologien wie NC-Technologie， Plasmaschneidtechnologie und Wechselrichter-Netztechnik. Ihre Entwicklung basiert auf dem gemeinsamen Fortschritt der Computer-， Plasma-Bogen-charakteristischen Forschung， Leistungselektronik und anderen Disziplinen. Die CNC-Schneidtechnologie begann in den er Jahren， und die CNC-Plasmaschneidtechnologie war später. In jüngster Zeit haben jedoch einige nationale Universitäten， Forschungsinstitute und Hersteller die NC-Plasmaschneidtechnologie studiert und nach und nach verschiedene Spezifikationen von NC-Plasmaschneidgeräten entwickelt und produziert was die Lücke im Bereich der ausländischen Spitzentechnologie verringert.
Die Produkte werden in der Erdöl-， chemischen Industrie， Erdgastransport， Stapel- und Stadtwasserversorgung， Heizung， Gasversorgung und anderen Projekten weit verbreitet eingesetzt. Die Wanddicke der warmgewalzten dicken Wandspule von Einzelhändlern überschreitet in der Regel mm， und der Außendurchmesser beträgt -mm. Die warmgewalzte dicke Wandspule wird gewalzt， geschweißt， geformt，Mexico CityQ235B geschweißtes Stahlrohr， verstärkt， Fehler erkannt und unter dem Zustand der Blechheizung geliefert. Manchmal benötigt die Wand mit spezieller Dicke eine Sekundärheizung. Es zeichnet sich durch geringe Außendurchmesser-Toleranz und gleichmäßige Wanddicke aus. Hauptsache ist， dass die warmgewalzte dicke Wandqualitätsmanagement-Spule die Leistung der Rohstoffe nicht beschädigt. Nachteile der warmgewalzten dicken Wandspule sind lange Bearbeitungszeit und der Durchmesser der dicken Wandspule ist im Allgemeinen über dn.
Mexico CityDas Gebrauchsmuster zeichnet sich dadurch aus， dass die On-line-Messung realisiert werden kann und die Längendaten des Stahlrohres ohne Intervall im Längenmessbereich ermittelt werden können. Der Nachteil ist: Wenn die spezielle Lichtquelle nicht zur Bestrahlung verwendet wird， wird das Stahlrohr durch das externe Licht gestört. Nach der Annahme der speziellen Lichtquelle aufgrund der hohen Helligkeit des Rohrenden nach dem Schäfen， ist die Lichtreflexion sehr stark， was leicht Lesefehler verursachen kann.
Gas und andere Projekte.
Kuito! Kohlenstoffstruktur Stahl: q-a， q-a.& middot; F，Q-B，Q-A，Q-A· F，Q-B，Q-B· F. Q-c gewöhnlicher Kohlenstoffstahl: B BY BF byf B by BF byf aay af ayf A ay AF ayf hochqualitativer Kohlenstoffstahl: Getriebeschacht Leichtlegierter Stahl: mn Mn mn ti titi Spezialwandspule aus Stahlblech. Langfristig， QB Coil， QB Coil， großer Stahlwanddurchmesser Mn Spule， alte Marken， geformt， gerollt， gebootet， einer schnellen Lieferung und geringen Kosten. Das Walzrohr wird hauptsächlich für Rohre， Billboards usw. verwendet.
Der Einfluss der Schweißprozessparameter umfasst vor allem zwei Aspekte: Der Schweißstrom ist nach den Produktionseigenschaften des Spiralrohrs für das interne Schweißen meist kleiner und größer für das externe Schweißen. Jedoch wird unter dem Zustand des großen Schweißstroms die Rührwirkung des geschmolzenen Pools verstärkt， und die Schmelzmenge des Schweißdrahts ist auch die gleiche
Die Rundschweißrohre müssen kreisförmig sein. Die Lichtbogenlänge des Coil-Kalibrierkreises müssen / bis / des Rohrumfangs sein， und der Abstand zwischen der Probe und dem Rohr muss mit
Die Rillengrößen der Längsnaht und der Rundnaht des warmgewalzten Dickwandrohrs sind unterschiedlich. Deshalb ist es vor dem Plattenwalzen notwendig， ob die Innenseite nach oben ist， um die Richtigkeit der Rillenrichtung zu gewährleisten.
Gewicht pro Meter der Stahlplatte Spule = (Außendurchmesser Wanddicke) * Wanddicke *. StahlblechSpule besteht aus Stahlblech. Dicke Wand-t-geschweißte Spule kann in Spule und warm gewalzte dicke Wandwand geteilt werden.
Bericht über die QualitätsprüfungDer Einfluss der Schweißprozessparameter umfasst vor allem zwei Aspekte: Der Schweißstrom ist nach den Produktionseigenschaften des Spiralrohrs für das interne Schweißen meist kleiner und größer für das externe Schweißen. Jedoch wird unter dem Zustand des großen Schweißstroms die Rührwirkung des geschmolzenen Pools verstärkt， und die Schmelzmenge des Schweißdrahts ist auch die gleiche
Wenn das Rohr gewalzt wird， muss der Abstand zwischen den beiden Schweißnähten größer als mm sein， und der Abstand zwischen der äußeren Wand des äußeren Zweiges darf nicht geringer als mm sein.
% der entwickelten Dickwandspulenindustrie ist die CNC-Schneidmaschine， und nur % ist das manuelle Schneiden; Die CNC-Schneidemaschine ist nur für einen Teil der Gesamtblende verantwortlich. %， wobei der Anteil des NC-Plasmaschnitts gering ist. In der industriellen Produktion umfasst das thermische Schneiden von dicken Wandgewickelten Rohren im Allgemeinen Gasschneiden Plasmaschneiden， Laserschneiden usw. Darunter hat das Plasmaschneiden eine größere Bandbreite als das Gasschneiden Mehr Effizienz. Feine Plasmaschneidtechnologie steht dem Laserschneiden in der Materialschneidqualität nahe， aber die Kosten sind viel niedriger als beim Laserschneiden. Daher hat sich seit der erfolgreichen Entwicklung der USA Mitte der er Jahre das Plasmaschneiden rasch entwickelt. Professionelles warmgewalztes Stahlrohr， dickes Wandwalzwerk， dickes Wandwalzwerkzeug， Stahlgehäuse， Walzrohr-Fabrik， hohe Druckdichte， gute wasserdichte Leistung， Brand- und Hochtemperaturbeständigkeit， hohe Überlastungskapazität， Korrosionsbeständigkeit， Strahlenschutz und lange Lebensdauer. Mit der rasanten Entwicklung der Computer- und Digitaltechnik hat das NC-Schneiden auch die Verarbeitungsgenauigkeit erweitert und verbessert. Es zeigt große Vorteile bei der Materialeinsparung und der Steigerung der Arbeitsproduktivität. Dies führt zur Entwicklung der Plasmaschneidtechnik von der manuellen oder halbautomatischen bis zur NC， die zu einer der wichtigsten Richtungen der NC-Schneidtechnik geworden ist. NC-Plasmaschneidtechnologie ist eine Reihe von High-Tech-Technologien wie NC-Technologie， Plasmaschneidtechnologie und Wechselrichter-Netztechnik. Ihre Entwicklung basiert auf dem gemeinsamen Fortschritt der Computer-， Plasma-Bogen-charakteristischen Forschung， Leistungselektronik und anderen Disziplinen. Die CNC-Schneidtechnologie begann in den er Jahren， und die CNC-Plasmaschneidtechnologie war später. In jüngster Zeit haben jedoch einige nationale Universitäten Forschungsinstitute und Hersteller die NC-Plasmaschneidtechnologie studiert und nach und nach verschiedene Spezifikationen von NC-Plasmaschneidgeräten entwickelt und produziert， was die Lücke im Bereich der ausländischen Spitzentechnologie verringert. Die großflächige Walzrohr-Fabrik für Walzrohr， t-geschweißtes Walzrohr， Fehlererkennung Schweißwalzwerke， Mn Walzrohr， QB Walzrohr und speziell geformtes Walzrohr sowie das t-geschweißte Walzrohr， Mn Walzrohr， QB Walzrohr und speziell geformtes Walzrohr， das von der Walzdrahtfabrik hergestellt wird， werden zu Hause und im Ausland in große Ingenieurgebäude exportiert.
Die Pipeline-Installationssequenz basiert auf dem Prinzip von Unterbereich und Unterbereich， mit geringem Durchmesser， von der unteren Schicht bis zur oberen Schicht， von schwierig bis einfach， von der Pipe-Galerie bis zur Ausrüstung. Grundsätzlich wird die mit der Maschine verbundene Pipeline von innen nach außen konfiguriert， um den Einfluss der Schweißbelastung auf die Montagegenauigkeit der Maschine zu verringern. Die Schnittstelle zwischen Innen- und Außenleitungen muss außen gelassen werden. QB Dickwandspindelrohr ist eine Art Material aus Kohlenstoffstahl und wird weithin verwendet. Die Dicke des dicken， von QB gewickelten Rohres ist in der Regel mehr als mm das weit verbreitet in der Entwässerung， Kanalisation， Baggerpipeline， Bauleitung usw. verwendet wird. QB Dickwandspindelrohr ist ein geschweißtes Rohrprodukt， und der Prozess im geschweißten Rohr ist relativ einfach und flexibel. Diese Art von Stahlrohr hat in der Regel kein Inventar und wird vom Benutzer verarbeitet. Wenn die Menge klein ist， sind die Rohstoffe nicht gut. Das Hauptproblem bei QB Dickwandspindelrohr ist das Schweißen. So lange es möglich ist， können die Lieferanforderungen mit anderen Produkten verglichen werden.
empfehlenDer Abstand zwischen den beiden Längsschlitzen der Rollengruppe muss größer als mm sein. Die äußere Wand des Zweigrohres muss längs sein， und die Rundschweißnaht darf nicht kleiner als mm sein.
Wird das Spulenrohr in den Kolben geschweißt， so sind die entsprechenden Teile zu spülen. Ist der Nenndurchmesser größer als die Innendichtung， so ist das Unterdichtschweißen durchzuführen. Bei der Rohrwalzbehandlung muss sie geschützt sein.
Die Erkennung der Dicke der Dicke ist sehr einfach， solange der Kaliber OK ist. Wie andere Pfeifen.
Mexico CityRohr-Falz-Verarbeitung und Verbindungspaar: wenn die Rohrwanddicke geringer ist als mm， ist es Typ I-Schweiß; wenn die Rohrwanddicke größer als mm ist， ist es Typ V-Schweißnaht; Bei Rohren mit einem Durchmesser von über mm und einer Wanddicke über mm ist der Boden des Rohres am Boden des Rohres zu verschließen; Die andere Art der Gasspulenleitung ist neben dem Rundengelenk das kontinuierliche und feste V-Groove-Stumpfschweißen. Wird festgestellt，Mexico City16Mn großes Rohr mit dicken Wandschweißen，Mexico CityQ345B dicke, gewellte Rohrwand， dass die Schweißnaht defekt ist， und der Abstand zwischen zwei Längsverbindungen darf nicht kleiner als mm sein.
Kurzum， warmgewalztes Stahlrohr ist ein besonderes dickes Stahlrohr， das unter Heizungsbedingungen mit Stahlblech gerollt wird. Hier bezieht sich das heiße Wickeln auf das Erwärmen der Stahlplatte. Seine Bedeutung ist mit kaltgewalztem Stahlrohr zu bestimmen.
Das Hauptproblem des dicken Wandgewickelten Rohres ist das Schweißen. Solange die Fehlererkennung durchgeführt werden kann， sind die Anforderungen an die Lieferung größer als andere Produkte. Bei der Erkennung von dicken Wandgewickelten Rohren handelt es sich hauptsächlich um Ultraschall-Fehlerdetektor.